Infrarød: Applikationen

Anvendelse af infrarød varme på materialer

Med risiko for at angive det åbenlyse, hvor meget varme der tilføres i hvor lang tid vil afhænge af processen og materialerne.
Korrekt levering og udførelse af infrarød opvarmning kan understøtte en betydelig stigning i produktion og effektivitet. Ca. 30% minimum.

Hærdning af kompositter, dannelse og binding af bilkomponenter, test af varmeskærmen på et rumfartøj, tørring af beton, varmeformning af mademballage er blot nogle af de applikationer, som vi har arbejdet med for nylig. Hvis du vil vide mere om disse og andre applikationer, skal du se på nogle af vores kunde casestudier med infrarød applikation.

Valg af elementtype og brug af reflektorer

Valg af passende infrarøde varmeelementer og reflektortyper er den vigtigste beslutning, der skal tages, når man designer en effektiv og produktiv varmeløsning.

Nedenfor er en illustration af stråleudgangen fra vores keramiske elementtyper.

Ved længere bølgelængder vil den overførte energi være lavere på grund af de lavere emittertemperaturer, derfor vil opvarmningstider normalt tage længere tid. Jo kortere bølgelængde, jo højere sendes temperaturen og den tilgængelige infrarøde effekt øges hurtigt.

Når du vælger en infrarød emitter til en bestemt opvarmningsopgave, er målmaterialets absorptionsegenskaber af stor betydning. Ideelt set bør de udsendte infrarøde frekvenser og målmaterialets absorptionsfrekvenser stemme overens for at muliggøre den mest effektive varmeoverførsel.

Der er variation i typen af ​​infrarød opvarmning, der kan bruges med hensyn til materialet. Nogle materialer absorberer bedre ved brug af keramik, andre vil kræve den høje intensitet af et halogen-infrarødt varmelegeme, og andre vil kræve mellemintensiteten af ​​en kvarts-type varmelegeme.

Infrarøde emittere, der bruges til industriel opvarmning, har generelt en brugbar topemissionsbølgelængde i området fra 0.75 til 10 μm. Inden for dette interval er der tre underafsnit, der er lang, mellem og kort bølge.

Langbølgesendere, også kendt som langt infrarød (FIR), har et topemissionsområde i 3-10 μm området. Dette område henviser generelt til keramiske elementer, der består af en legeringsspole med høj temperaturbestandighed indlejret i enten et fast eller hult konstrueret meget emissivt keramisk legeme. Keramiske emittere er fremstillet i en række industristandardstørrelser med enten flade eller buede (lavformede) emitterende overflader.

Kortere top-emission bølgelængder opnås ved at bruge emissionskilder med højere overfladetemperaturer. Emittere af quartz-kassettestil fås i lignende industristandardstørrelser som keramik og består af en række gennemskinnelige kvartsrør indbygget i et poleret, aluminiumiseret stålhus. Disse udsendere kan arbejde med højere frontoverfladetemperatur og udsender i det lange til mellembølgende område.

I den kortere ende af mediumbølgeområdet er kvarts-wolframemitteren, der består af et forseglet, lineært klart kvartsrør, der indeholder en stjerne-design wolframspole. Wolframspolen giver en hurtig responstid med lav termisk inerti.

Kortbølgekvartshalogenområdet har en lignende konstruktion som det for den mellemstore bølge-wolframemitter med undtagelse af, at der anvendes en rund wolframspole, og kvartsrør fyldes med halogengas. Den højere spoletemperatur resulterer i frembringelse af hvidt lys og en maksimal emission bølgelængde i kortbølgerområdet.

Anvendelse af disse oplysninger

Ceramicx tilbyder de tre typer infrarøde emittere, og vi kan give dig ræsonnementet bag vores valg for hvert eneste projekt. For at lære mere om emitterne ved anvendelse af Ceramicx, se vores elementers forklaringsside.