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Capacidades

Como líderes mundiales en la industria de componentes de calefacción por infrarrojos, Ceramicx tiene la capacidad interna completa para brindarle un servicio completo de principio a fin, desde I + D y diseño CAD / CAM hasta pruebas completas de productos, fabricación y construcción de sistemas.

Al mantener todo el proceso de infrarrojos bajo un mismo techo, podemos ofrecerle un producto final que conocemos íntimamente, tiene una trazabilidad total y del que tenemos plena responsabilidad. Obtenga más información sobre cómo lo hacemos ...

Producto Ceramicx HTE durante la fabricación

Soluciones de calefacción por infrarrojos Ceramicx

Para aplicaciones especializadas y pruebas de materiales, podemos construir hornos infrarrojos industriales para casi cualquier diseño y especificación. Aprovechando nuestro vasto conocimiento, experiencia y experiencia en ingeniería de aplicaciones y desarrollo de trabajo térmico, nuestros hornos están hechos a medida para satisfacer las necesidades precisas de los clientes utilizando elementos de calentamiento de onda corta, media o larga.

La elección de la longitud de onda para cualquier horno o sistema de calefacción de diseño personalizado depende completamente del proceso, pero la potencia instalada siempre se especifica según la regla interna de Ceramicx de "Lo más necesario, lo menos posible". Para obtener más información sobre los hornos industriales personalizados y los sistemas de calentamiento de procesos, así como las actualizaciones, reconstrucciones y actualizaciones, visite nuestro Sitio web de Soluciones de calefacción por infrarrojos.

Maquinaria

A medida que hemos crecido, nuestras capacidades de fabricación han crecido con nosotros y ahora tenemos una envidiable y amplia gama de maquinaria de última generación a nuestra disposición. Junto con una inversión significativa en nuestro laboratorio de Investigación y Desarrollo, junto con lo último en software CAD / CAM líder en la industria, continuamente estamos agregando a nuestra lista de plantas con maquinaria clave que incluye:

  • Guillotina
  • presiona el freno
  • Punzonadora
  • Torneado y fresado CNC
  • Molienda
  • Alambre EDM

Gracias a esta inversión continua, nos hemos asegurado de que siempre podamos crear y mantener los niveles más altos de producción. También podemos diseñar y fabricar sistemas personalizados con la flexibilidad para cumplir con todos los requisitos de su sistema de calefacción.

Nuestro objetivo siempre ha sido ser lo más autosuficiente posible en cada parte del proceso de producción. Y al administrar todos los aspectos de manera interna, podemos garantizar la más alta calidad en cada una de nuestras partes y reducir los plazos de entrega para nuestros clientes.

Pruebas de producto

Cada elemento de onda media de cerámica y cuarzo fabricado por nosotros se somete a rigurosas pruebas de final de línea antes del envío del cliente. Con una línea de prueba automatizada, los elementos entre múltiples estaciones de prueba pasan por pruebas eléctricas y térmicas para garantizar los más altos estándares de calidad y seguridad.

Capacidades Ceramicx
Laboratorio de pruebas Ceramicx

Cada elemento se somete primero a una prueba de seguridad de resistencia dieléctrica, seguida de una medición de resistencia eléctrica. La prueba de resistencia asegura que cada elemento genera la salida de potencia correcta cuando se aplica el voltaje nominal. Después de esto, los elementos se prueban con carga y la respuesta térmica se mide con una cámara termográfica infrarroja.

Los datos de medición se registran y comparan con parámetros fijos para garantizar la calidad y la coherencia. Cada elemento que pasa el protocolo de prueba se marca con los datos requeridos y se le asigna un número de serie único. Este número, junto con todos los datos de medición y los resultados de las pruebas, se almacena en una base de datos de certificado de nacimiento con capacidad de búsqueda que tiene un% de trazabilidad 100 en todas las partes probadas.

Desarrollo de productos nuevos y no estándar.

Ceramicx ofrece una amplia gama de elementos cerámicos y halógenos de cuarzo y tungsteno / cuarzo estándar de la industria, pero algunas aplicaciones de calor de proceso pueden requerir el uso de elementos fuera del rango estándar. Esto podría deberse al tamaño o la forma del objeto a calentar o las limitaciones físicas del área o carcasa en la que está montado el elemento.

Gracias a nuestras amplias capacidades internas, podemos diseñar, desarrollar y fabricar herramientas personalizadas y moldes de producción. Al ofrecerle una gama aún más amplia de elementos de calentamiento de cerámica o cuarzo, podemos fabricarlos para adaptarse a casi cualquier aplicación y entorno operativo. Para obtener más información sobre elementos infrarrojos personalizados y no estándar, contáctenos con sus necesidades de elementos específicos.

Pruebas de materiales

Las pruebas continuas y exhaustivas de todos los materiales se llevan a cabo diariamente en nuestro laboratorio de pruebas:

Prueba de solicitud del cliente

Los clientes pueden solicitar la prueba de una muestra de material para determinar su capacidad de recibir y convertir la radiación térmica en calor. Las pruebas indicarán:

  • El tipo óptimo de emisor: onda corta, media o larga
  • La distancia ideal entre emisor y material
  • La efectividad del material en la conducción / transmisión de radiación basada en el gradiente térmico a través de su espesor.

Esta información es fundamental al diseñar una placa calefactora / horno para un material específico.

Banco de pruebas de infrarrojos Ceramicx con tubos de tungsteno de cuarzo

Pruebas para comparar o cuantificar el rendimiento similar. Mira nuestro Documentación Técnica para obtener más información.

A menudo, se utilizará un material de referencia al comparar el rendimiento de un emisor. Por ejemplo, si se ha realizado un ligero cambio en nuestros propios elementos FTE o FFEH estándar con la intención de mejorar su rendimiento, se utilizarán para calentar el material de referencia y los resultados se compararán para determinar si el rendimiento ha mejorado o no.

Si bien se realizan numerosas otras pruebas para confirmar esto, la capacidad de un emisor para calentar eficazmente el material es una buena indicación de su rendimiento general. Los materiales de referencia también se utilizan al comparar los emisores Ceramicx con las variantes de la competencia.

En conjunción con Composites Comeragh, Ceramicx ha demostrado los beneficios de usar calefacción radiativa en comparación con la calefacción convectiva convencional en la industria de los compuestos, al desarrollar hornos a medida, fuera del autoclave, específicamente para este mercado en expansión.

Prensa de polvo

Capacidades Ceramicx
Prensas de polvo Ceramicx Dorst

El desarrollo de nuestra propia capacidad de prensa de polvo como parte de nuestra política de integración de fabricación completa nos ha permitido producir accesorios y componentes adicionales internamente. Ahora podemos

fabricamos componentes especiales de prensa de polvo de cerámica de esteatita, como perlas y bloques de conectores para aplicaciones de calentamiento por infrarrojos de alta temperatura, en nuestras máquinas Dorst de 6 toneladas, 15 toneladas y 30 toneladas.

Con una excelente resistencia mecánica, buenas propiedades dieléctricas y una resistividad a altas temperaturas de hasta 1000 ° C, el polvo cerámico de esteatita ha demostrado ser el material elegido para la fabricación de aislantes electricos. Usado más comúnmente en aplicaciones donde se requiere un aislante eléctrico de alta temperatura, funciona bien en aplicaciones de conmutación en frío y también es un excelente aislante de alto voltaje.

Estamos aqui para servirle

Póngase en contacto con nuestros expertos en calefacción por infrarrojos hoy mismo.

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