| Höfundur | DATE CREATED | VERSION | SKJAL NÚMER |
|---|---|---|---|
| Gerard McGranaghan | 27 mars 2014 | V1.1 | CC11 - 00013 |
Hvernig gengur lífið dag frá degi? Er það í jafnvægi og allt eins og það á að vera? Er jafnvægi hvort sem litið er á veraldlega stöðu eða andlega? Lífið er eins og það er. Það er ekki alltaf sólskyn. Það koma reglulega lægðir með rok og rigningu. Við vitum að í heildar samhenginu er lægð hluti af vistkerfi að leita að jafnvægi. Stundum erum við stödd í miðju lægðarinnar. Þar er logn og gott veður, sama hvað gengur á þar sem stormurinn er mestur. Sama lögmál gildir varðandi þitt eigið líf. Ef þú ert í þinn miðju, þínum sannleik þá heldur þú alltaf jafnvægi átakalaust. Sama hvað gustar mikið frá þér þegar þú lætur til þín taka. Huldufólk hefur gefið okkur hugleiðslu sem hjálpar okkur að finna þessa miðju, finna kjarna okkar og sannleikann sem í honum býr. Þegar þú veist hver þú ert og hvers vegna þú ert hér, mun líf þitt vera í flæðandi jafnvægi. Hugleiðslan virkjar þekkinguna sem er í vitund jarðar og færir hana með lífsorkunni inn í líkama okkar. Þar skoðar hún hugsana og hegðunar munstrið og athugar hvort það myndar átakalausu flæðandi jafnvægi. Hinn möguleikinn er falskt jafnvægi sem hafa þarf fyrir að viðhalda með tilheyrandi striti, áhyggjum og ótta. Síðan leiðbeinir þessi þekking okkur að því jafnvægi sem er okkur eðlilegt. Við blómstrum átakalaust, líkt og planta sem vex átakalaut frá fræi í fullþroska plöntu sem ber ávöxt.
Í þessari skýrslu er lýst röð tilrauna á kvars snældum þar sem ryðfríu stáli og álmynduðu endurskinsefni voru borin saman. Prófanir voru gerðar með endurskini og án endurskins.
| Prófunarnúmer | Númer sýnis | Gerð | Máttur (W) | hreinsa | Reflector |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1 | StSt | 800 | mislitað | Reflector |
| 2 | 2 | StSt | 800 | hreinsa | Reflector |
| 3 | 3 | Al St. | 800 | hreinsa | Reflector |
| 4 | 1 | StSt | 800 | mislitað | nr |
| 5 | 2 | StSt | 800 | hreinsa | nr |
| 6 | 3 | Al St. | 800 | hreinsa | nr |
| 7 | 4 | Al St. | 800 | hreinsa | nr |
Ryðfrítt stálhlutir, þó þeir séu glansandi í fyrstu, hafa tilhneigingu til að litast hratt við hitastig. Til að meta áhrif þessarar mislitunar var glænýr „hreinn“ ryðfrítt stálþáttur prófaður á hitaflæðisframleiðslu. Niðurstöðurnar eru sýndar á mynd 1. Stuðullinn sýnir 53.1% ávöxtun við 100 mm og lækkar niður í 17.0% við 500 mm. Eftir prófun hafði þátturinn mislitast verulega.
Til að bera saman losun nýrra „hreinna“ þátta gegn þegar mislitum þáttum var annar ryðfríu stáli þátturinn bleyttur í ofni við 400 ° C í 30 mínútur. Þegar frumefnið var fjarlægt var létt stráoxíð litur út um allt. En þegar hitinn var hleyptur á prófunarbúnaðinn, misstu svæðin í kring hratt og urðu svipuð fyrsta ryðfríu stáli sýninu eins og sést á mynd 2 (2). Niðurstöður prófsins við 53.1% og 17.1% benda til þess að enginn marktækur munur hafi verið á árangri milli hvors þáttar.
Þess vegna litar 800 W ryðfríu stáli frumefni nokkuð hratt frá nýjum og munurinn á geisluninni frá glænýjum og eldri mislitum þætti er hverfandi.
Þegar álblönduð stálþáttur var prófaður í sömu uppstillingu, gekk þetta betur en hvor annan af ryðfríu stáli þáttunum. Mynd 1 sýnir hvernig AS-þátturinn skilaði 54.3% við 100mm og um 17.8% við 500mm. Í samanburði við ryðfríu stáli yfirbygginguna er aukin framleiðsla líklega vegna minni emissivitys súrsuðu stálhúðarinnar sem leiðir til meiri endurspeglun og aftur stefnu afturvirkrar innrauða orku að markinu, en einnig viðnám hennar gegn niðurbroti yfirborðs við hærra rafafl (1000W). Á mynd 2 (1) er sýnd súrsölvaða stálhylki eftir prófun; þetta sýnir engin niðurbrot á yfirborði og að undanskildum nokkrum sögutegundum er nánast ekki hægt að greina frá nýjum þætti.
Því næst var glitari fjarlægður og sömu þættir prófaðir aftur. Niðurstöðurnar eru sýndar á mynd 1. Tveir ryðfríu stálþættir voru prófaðir án endurkastsins og sýna um það bil 3 til 3.5% lækkun á afköstum við 100 mm samanborið við bæði „með endurskins“ tilfelli. Þetta sannar að yfirbygging ryðfríu frumefnisins hitnar upp í svo miklum mæli að aflitun á sér stað og síðari breyting á yfirborðslosi leiðir til meiri geislunartaps aftan á ryðfríu stáli snælda. Þess vegna er mælt með viðbótar endurskinsmerki af einhverri gerð þegar notaðir eru ryðfríu stálþættir, sérstaklega við mikla krafta eða umhverfishita þar sem líkleiki á snældahúsinu er líklegri.
Aftur á móti gengur álblönduðu stálhylkin jafn vel með eða án endurskins. Þetta sést á mynd 1 þar sem áloxíneruðu stálhylkin sem ekki eru endurspeglast skila báðar um 54.7%. AS snælda með reflector skilaði 54.3%, þó 0.4% lægri en án reflector tilfelli er þetta enn innan tilraunaafbrigða.
Álframleidda stálhylkin skilar um 4-5% betri árangri en ryðfríu stáli frumefni án endurskins.
Yfirlit
Í FQE og PFQE þætti, munu ryðfríu stáli aðilar sem verða fyrir miklum hita sýna niðurbrot á yfirborði sem leiðir til minnkunar endurspeglunar og aukinnar afturvirkni og því þarfnast sjálfstæðs endurspeglunar til að bæta afköst.
Álmynduð stálhlutir sýna ekki sömu niðurbrot og þar sem losunin er stöðugt mikil þarfnast þess ekki endurskinsmerki.
Athugaðu
Það verður að kanna hvort tap á endurspeglun ryðfríu stáli yfirborðsins sé einnig að finna í lægri rafaflþáttum. Í kassettum með litla orku getur vinnsluhitastigið verið verulega lægra, því ryðfrítt stál getur ekki myndað oxíð og litast.
Hins vegar myndast oxíð með hitastigi, þess vegna getur lítill rafafl sem starfar í lokuðum ofni við hátt hitastig hitastigs orðið fyrir svo háu hitastigi og einnig byrjað að oxa. Frá ofnprófunum byrjar oxun á ryðfríu stáli smám saman frá um 150 ° C og áfram og verður mjög dökk frá 550 ° C.
Í vissu umhverfi, ef álfóðrað stál er notað við hitastig yfir 500 ° C stöðugt, getur flagnað áli komið fram sem mun einnig valda niðurbroti í afköstum. Þetta gerist þó ekki við venjulegar aðstæður. Ceramicx tækniskýrslan CCII-00014 lýsir nánari viðnámi áls sem sýnir ekki rýrnun á yfirborði fyrr en um 630 ° C.
Ákveðnar aðferðir geta leitt til þess að endurskinsflötið mengast aftur sem leiðir til lækkunar á afköstum. Hrein glitmerki mun standa sig á bestu stigum.
Hægt er að forðast þessi vandamál við ofhitastig með vandlegu eftirliti með hitastigi og stjórnun í ofninum eða á hitastigskerfunum sjálfum.
Afneitun ábyrgðar
Þessar prófunarniðurstöður ættu að íhuga vandlega áður en ákvörðun er gerð um hvers konar innrauða sendi skal nota í ferli. Ítrekaðar prófanir sem gerðar eru af öðrum fyrirtækjum ná kannski ekki sömu niðurstöðum. Möguleiki er á mistökum við að ná fram uppsetningarskilyrðum og breytum sem geta breytt niðurstöðum, þar á meðal vörumerki sendanda sem notaður er, skilvirkni sendibúnaðarins, aflinn sem fylgir, fjarlægðin frá prófuðu efninu til notandans og umhverfið . Staðirnir þar sem hitastigið er mælt geta einnig verið mismunandi og hafa því áhrif á niðurstöðurnar.
