熱成形膨張
米国では、熱成形が射出成形に代わる費用対効果の高い代替品であると見られています。 このプロセスの変化を利用して、Modern Machineryの既存の顧客の1人は、リハビリテーション療法と温水浴槽のプールの熱成形出力を増やすために、現在の熱成形システムを拡張する必要がありました。
信頼できるサプライヤーの経験をもとに、Modern Machineryは北米最大のシャトル熱成形機システムの不可欠な部分を設計、設計、組み立てました。
Ceramicx赤外線テクノロジー
このシャトルマシンを使用する熱成形機の顧客は、 現代の機械 このプロジェクトでは、石英加熱技術を使用して、セラミックベースの赤外線技術を活用したいと考えていました。
9'x 23 '（2.7mx 7m）の作業領域を備えた、特注の最新モデル9'23'SS（シングルステーションシャトル）真空成形機は、それぞれが11'x24'の上部と下部のプラテンで構成されています。 （3.4mx 7.3m）。
また、北米の販売代理店から調達したもので、 Weco International、システムは754を使用します Ceramicx FTE 各プラテンに取り付けられたセラミック赤外線加熱素子。 これにより、カスタムPLCオペレーティングシステムを介して、パーセント制御ゾーンごとに754個別の加熱ゾーンが2エレメントに配線されます。
生産性の向上
近年、Modern Machineryとの協力関係を発展させて、CeramicxとWecoは、カスタムマシンで使用される赤外線加熱技術の多くを提供してきました。 これを含むModernの顧客の多くは、標準の射出成形プロセスから熱成形に移行しているため、このアプリケーションの最適な日が先に来ているようです。
熱成形は、生産量の少ない多くの大型部品に対して、部品重量の削減、低コストのツーリング、および優れた仕上げという利点を提供します。 これは、生産性を高めながらコストを削減しようとする米国の多くの製造業にとって良い兆候です。
CeramicxとWecoは、顧客が赤外線加熱技術の進歩を支援するのはあまりにも幸せであり、熱成形の傾向が続く中、今後数年でより多くの米国および世界市場に製品を供給することを楽しみにしています。
