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赤外線要素を削減するカーボンフットプリントのCeramicxシリーズ

アプリケーションに最適な赤外線発熱体はどれですか?
当社のセラミックエレメントタイプの放射出力の図。

赤外線技術の使用は、多くの世界的な商業および産業部門にわたって継続的に進歩しています。 また、セラミックおよび石英発熱体の大手メーカーとして、当社の継続的な開発により、Ceramicxエレメントは、さまざまな製造アプリケーションでの赤外線熱の使用方法を変革しました。

ただし、両者には明確な違いがあるため、どの要素タイプを使用するのが最適かについて混乱が生じることがよくあります。

最良の結果。 では、どのCeramicx赤外線発熱体がアプリケーションに最適ですか?

Ceramicx暖房の専門家が知っておくべきこと

要件とシステムに適した要素タイプを見つけるために、私たちが知っておくべき最も重要な情報は次のとおりです。

  • あなたが加熱する必要がある領域
  • 使用する必要のある要素のパワーとタイプ。
  • 対象素材

この記事はあなたにその選択をするための有利なスタートを与えるはずです。

Ceramicxのセラミックエレメント

セラミック赤外線発熱体| 中空、フラット、またはトラフ?

一貫して人気のある放射熱エミッターの範囲である業界標準のセラミック赤外線エレメントは、長いサイクル時間が必要な場合に最も効率的なエレメントです。

セラミックトラフ要素 –長波 トラフ要素 距離を超えて分散する集中熱出力を生成します。 ターゲット材料から離れた位置にエミッタを配置する必要があるアプリケーションに最適です。

セラミック中空要素 –長波 中空要素 高密度の断熱材で満たされているため、エレメントの前面からの放射出力が増加し、背面の熱損失が大幅に減少します。

セラミックフラットエレメント –長波 平らな要素 より高い動作温度と均一な熱出力を生成します。 ターゲット材料の近くにエミッタを配置する必要があるアプリケーションに最適です。

セラミック要素の速い事実

  • ワット数:最大1500W
  • 温度:最大726°C
  • 波長範囲:3-10µm
  • 加熱時間:〜10分
  • 最も人気のある要素:FTE、FFEH、SFEHCeramicxのフルクォーツエレメント

クォーツ赤外線発熱体| 標準または柱状?

石英赤外線要素は、迅速なヒーター応答および/またはゾーン制御された熱が必要な場合に効果的です。

クォーツ標準要素 –短波から中波 標準の石英ヒーターエレメント 反射率の高いアルミニウムクラッドまたはステンレス鋼ハウジング内の鉄クロムアルミニウム抵抗線で構成されています。 連続的な動きを伴うアプリケーションに適したそれらの金属スタッドは、ピラークォーツエレメントバリエーションのセラミックマウントよりも機械的衝撃に耐えることができます。

クォーツの柱状要素 –短波から中波 ピラークォーツヒーターエレメント まったく同じ技術的および物理的仕様を備えていますが、取り付け用のプレスされたセラミックピラーも含まれています。 リフレクターに42x 15mmのパンチスロット(最大厚さ1.5mm)と付属のスプリングとクリップを備えたクォーツピラーエレメントは、エレメントの交換が簡単になるように設計されています。 ピラーには接続用のネジ留め式端子もあり、セラミック要素と簡単に交換できます。

クォーツ要素の速い事実:

  • ワット数:最大1000W
  • 温度:最大772°C
  • 波長範囲:1.5-8µm
  • 加熱時間:〜5分
  • 最も人気のある要素:FQE、PFQE

Ceramicxの石英加熱管

石英管赤外線発熱体| ハロゲンまたはタングステン?

強力な熱エミッターの範囲として、石英赤外線ハロゲンおよびタングステンエレメントは、非常に高い温度を必要とするサイクルタイムが短い高速移動プロセスで使用されます。

クォーツハロゲン元素 –短波 石英ハロゲン発熱体 ハロゲンガスを使用して、2600°Cの高温に到達するタングステンフィラメントをサポートします。ピーク波長の発光は約1.0µmです。

クォーツタングステン元素 –中波 石英タングステン発熱体 ヤマアラシまたはスタータイプのコイルフィラメントを使用して、最大1500°Cの動作温度に到達し、ピーク波長の発光は約1.6µmです。

クォーツハロゲンとタングステン元素の速い事実:

  • ワット数:最大2000W
  • 温度:最大2600°C
  • 波長範囲:1-1.6µm
  • 加熱時間:瞬時

セラミックヒーティングソリューション

赤外線熱技術には、プロセスやアプリケーションに関係なく、ユーザーに多くのメリットをもたらす能力があります。 要求に関係なく、各セラミック、石英、石英ハロゲン、または石英タングステン赤外線エミッターは、必要な場所に精密な熱を提供するだけでなく、費用効果とエネルギー効率も高くなります。

コストと効率を実現しながら、Ceramicx赤外線エレメントを正しく選択することは次のことも意味します。

  • 機械またはプロセスのダウンタイムの削減
  • 機械周辺への熱損失の低減
  • 製品の不良率を低減するための一貫したプロセス加熱
  • 本質的なメンテナンスを超えて要素を交換するために浪費される時間とエネルギーが少なくなります
  • より良い結果/より良い品質の製品

詳細については、お問い合わせフォームにご記入ください こちら またはメールで [メール保護]。 私たちはあなたとあなたのビジネスに適した暖房ソリューションを見つけるお手伝いをさせていただきます。

 

も参照してください– CeramicxFAQページ。

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