قدرات

من خلال الحفاظ على عملية الأشعة تحت الحمراء بأكملها تحت سقف واحد ، يمكننا أن نقدم لك منتجًا نهائيًا نعرفه جيدًا ، وله إمكانية التتبع الكامل ، ونتحمل المسؤولية الكاملة عنه. اكتشف المزيد حول كيفية القيام بذلك ...

حلول التدفئة بالأشعة تحت الحمراء للسيراميك

بالنسبة للتطبيقات المتخصصة واختبار المواد ، يمكننا تصنيع أفران الأشعة تحت الحمراء الصناعية وفقًا لأي تصميم ومواصفات تقريبًا. بالاعتماد على معرفتنا الواسعة وخبرتنا وخبرتنا في هندسة التطبيقات وتطوير أعمال التدفئة ، تم تصميم أفراننا خصيصًا لتلبية احتياجات العملاء الدقيقة باستخدام عناصر التسخين القصيرة أو المتوسطة أو الطويلة.

يعتمد اختيار الطول الموجي لأي فرن أو نظام تسخين مصمم حسب الطلب تمامًا على العملية ، ولكن يتم تحديد الطاقة المركبة دائمًا لقاعدة سيراميك الداخلية الخاصة بـ "قدر الإمكان ، بأقل قدر ممكن". لمزيد من المعلومات حول أنظمة تسخين الفرن الصناعية وعملية مخصصة ، وكذلك التعديل التحديثي ، إعادة البناء ، والترقيات ، يرجى زيارة موقعنا على حلول التدفئة بالأشعة تحت الحمراء الموقع.

الالآت

نظرًا لأننا نمت ، فقد نمت قدراتنا التصنيعية ولدينا الآن مجموعة واسعة تحسد عليها من أحدث الآلات المتوفرة لدينا. إلى جانب الاستثمار الكبير في مختبرنا للبحث والتطوير ، إلى جانب أحدث برامج CAD / CAM الرائدة في المجال ، نضيف باستمرار إلى قائمة مصانعنا مع الآلات الرئيسية بما في ذلك:

• مقصلة
• الفرامل الصحافة
• ماكينة التخريم
• تحول CNC والطحن
• طحن
• سلك EDM

بفضل هذا الاستثمار المستمر ، تأكدنا من أننا قادرون دائمًا على إنشاء أعلى مستويات الإنتاج والحفاظ عليها. يمكننا أيضا تصميم وتصنيع أنظمة مخصصة مع المرونة لتلبية كل متطلبات نظام التدفئة الخاص بك.

كان هدفنا دائمًا هو أن نكون مستدامين للذات قدر الإمكان في كل جزء من عملية الإنتاج. وعن طريق إدارة كل جانب من الجوانب الداخلية ، يمكننا ضمان أعلى مستويات الجودة في كل جزء من أجزاءنا الخاصة مع تقليل المهل الزمنية لعملائنا.

اختبار المنتج

يخضع كل عنصر من الموجات الخزفية والكوارتز ذات الموجة المتوسطة المصنعة من قبلنا لنهاية صارمة لاختبار الخط قبل شحن العميل. مع وجود خط اختبار تلقائي ، تمر العناصر بين محطات الاختبار المتعددة من خلال الاختبارات الكهربائية والحرارية لضمان أعلى معايير الجودة والسلامة.

يخضع كل عنصر لأول مرة لاختبار سلامة القوة العازلة ، تليها قياس المقاومة الكهربائية. يضمن اختبار المقاومة أن يولد كل عنصر خرج الطاقة الصحيح عند تطبيق الجهد المقنن. بعد ذلك ، يتم اختبار تحميل العناصر ويتم قياس الاستجابة الحرارية باستخدام كاميرا التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء.

يتم تسجيل بيانات القياس ومقارنتها بالمعلمات الثابتة لضمان الجودة والاتساق. يتم تمييز كل عنصر يجتاز بروتوكول الاختبار بالبيانات المطلوبة ويتم تخصيص رقم تسلسلي فريد له. يتم تخزين هذا الرقم ، جنبًا إلى جنب مع جميع بيانات القياس ونتائج الاختبار ، في قاعدة بيانات شهادة الميلاد القابلة للبحث والتي تحتوي على إمكانية تتبع 100٪ على جميع الأجزاء التي تم اختبارها.

تطوير منتجات جديدة وغير قياسية

يوفر Ceramicx مجموعة واسعة من عناصر الهالوجين المصنوعة من السيراميك والكوارتز والكوارتز والتنغستن / الكوارتز المعيارية في الصناعة ، ولكن قد تتطلب بعض التطبيقات الحرارية العملية استخدام عناصر خارج النطاق القياسي. قد يكون هذا بسبب حجم أو شكل الكائن الذي سيتم تسخينه أو القيود المادية للمنطقة أو السكن الذي تم تركيب العنصر فيه.

بفضل إمكاناتنا الشاملة الداخلية ، يمكننا تصميم وتطوير وتصنيع قوالب الأدوات والأدوات المخصصة. من خلال توفير مجموعة واسعة من عناصر التدفئة المصنوعة من السيراميك أو الكوارتز ، يمكننا تصنيعها لتناسب أي بيئة تشغيل وتطبيق تقريبًا. لمزيد من المعلومات حول عناصر الأشعة تحت الحمراء المخصصة وغير القياسية ، اتصل بنا لاحتياجات العناصر المحددة الخاصة بك.

اختبار المواد

يتم إجراء الاختبار المستمر والشامل لجميع المواد في مختبر الاختبار الخاص بنا على أساس يومي:

اختبار طلب العملاء

يمكن للعملاء طلب اختبار قطعة عينة من المواد لتحديد قدرتها على تلقي الإشعاع الحراري وتحويله إلى حرارة. سوف تشير الاختبارات إلى:

• النوع الأمثل للباعث - قصير أو متوسط ​​أو طويل الموجة
• باعث المثالي لمسافة المواد
• فعالية المواد في إجراء / نقل الإشعاع على أساس التدرج الحراري عبر سمكه.

هذه المعلومات ضرورية عند تصميم صفيحة / فرن تسخين لمواد معينة.

اختبار لمقارنة أو قياس أداء مثل مقابل. انظر لدينا التقارير للمزيد من المعلومات.

في كثير من الأحيان ، سيتم استخدام المواد المرجعية عند مقارنة أداء باعث. على سبيل المثال ، إذا تم إجراء تغيير طفيف على عناصر FTE أو FFEH القياسية الخاصة بنا بغرض تحسين أدائها ، فسيتم استخدامها لتسخين المواد المرجعية ، وسيتم مقارنة النتائج لتحديد ما إذا كان الأداء قد تحسن أم لا.

بينما يتم إجراء العديد من الاختبارات الأخرى لتأكيد ذلك ، فإن قدرة باعث على تسخين المواد بشكل فعال هو مؤشر جيد على أدائها الكلي. يتم استخدام المواد المرجعية أيضًا عند مقارنة بواعث Ceramicx مع المتغيرات المنافسة.

بالتزامن مع كومراغ المركبةأظهرت شركة Ceramicx فوائد استخدام التدفئة الإشعاعية بدلاً من التسخين الحراري التقليدي في الصناعة المركبة ، من خلال تطوير أفران مخصصة للأوتوكلاف خصيصًا لهذا السوق المتوسع.

غبار الصحافة

لقد سمح لنا تطوير سعة مكبس الغبار الخاص بنا كجزء من سياسة تكامل التصنيع الكامل لدينا بإنتاج ملحقات وأجزاء مكونات إضافية داخل مصنعنا. نحن الآن قادرون على

تصنيع مكونات مكبس الغبار الخزفي Steatite المتخصص ، مثل الخرز وكتل الموصلات لتطبيقات التسخين بالأشعة تحت الحمراء ذات درجة الحرارة العالية ، على آلات Dorst 6-Ton و 15-Ton و 30-Ton.

بفضل قوة ميكانيكية ممتازة وخصائص عازلة جيدة ومقاومة درجة حرارة عالية تصل إلى 1000 ° C ، أثبتت غبار سيراميك Steatite أنها المادة المفضلة لتصنيع عوازل كهربائية. الأكثر استخدامًا في التطبيقات التي تتطلب عازلًا كهربائيًا عالي درجة الحرارة ، يعمل بشكل جيد في تطبيقات التبديل البارد ، كما أنه عازل ممتاز عالي الجهد.