Infračervené: Aplikace

Aplikace infračerveného tepla na materiály

S rizikem uvedení zřejmého, kolik tepla se použije na jak dlouho, bude záviset na procesu a materiálech.
Správné dodávání a provádění infračerveného vytápění může podpořit značné zvýšení produkce a efektivity. Cca 30% minimum.

Vytvrzování kompozitů, tváření a lepení automobilových komponentů, testování tepelného štítu na kosmické lodi, sušení betonu, tepelné formování obalů potravin jsou jen některé z aplikací, na kterých jsme v poslední době pracovali. Chcete-li se dozvědět více o těchto a dalších aplikacích, podívejte se na některé z našich případové studie zákazníků s infračervenou aplikací.

Volby typu prvku a použití reflektorů

Klíčovým rozhodnutím, které je třeba učinit při návrhu efektivního a produktivního řešení vytápění, je výběr vhodných typů infračerveného topného tělesa a reflektorů.

Níže je ukázka sálavého výkonu našich typů keramických prvků.

Při delších vlnových délkách bude množství přenášené energie nižší v důsledku nižších teplot emitoru, proto doba zahřívání obvykle trvá déle. Čím kratší je vlnová délka, tím vyšší je teplota emitoru a dostupný infračervený výkon se rychle zvyšuje.

Při výběru infračerveného zářiče pro konkrétní topný úkol mají charakteristiky absorpce cílového materiálu velký význam. Ideálně by emitované infračervené frekvence a frekvence absorpce cílového materiálu měly odpovídat, aby umožnily co nejúčinnější přenos tepla.

Existují rozdíly v typu infračerveného ohřevu, který lze použít s ohledem na materiál. Některé materiály budou lépe absorbovat pomocí keramiky, některé budou vyžadovat vysokou intenzitu halogenového infračerveného ohřívače a některé budou vyžadovat střední intenzitu ohřívače křemenného typu.

Infračervené zářiče používané v průmyslovém vytápění mají obecně použitelnou špičkovou vlnovou délku v rozmezí 0.75 až 10 μm. V tomto rozmezí jsou tři dílčí oblasti, které jsou dlouhé, střední a krátké vlny.

Vysílače dlouhých vln, známé také jako daleko infračervené (FIR), mají špičkový emisní rozsah v rozsahu 3-10 μm. Tento rozsah se obecně týká keramických prvků, které sestávají z vysokoteplotní odporové cívky vložené do pevného nebo dutého konstrukčního vysoce emisního keramického tělesa. Keramické zářiče se vyrábějí v řadě průmyslových standardních velikostí s plochými nebo zakřivenými povrchy emitujícími žlaby.

Kratší maximální emisní vlnové délky jsou dosaženy použitím zdrojů emisí s vyššími povrchovými teplotami. Emulátory křemenného typu jsou k dispozici v podobných průmyslových standardních velikostech jako keramika a sestávají z řady průsvitných křemenných trubek zabudovaných do leštěného hliníkového ocelového pouzdra. Tyto zářiče mohou pracovat s vyšší teplotou předního povrchu a emitovat v rozsahu dlouhých až středních vln.

Na kratším konci rozsahu středních vln je křemičitý wolframový emitor, který se skládá z uzavřené lineární čiré křemenné trubice obsahující hvězdicovou wolframovou cívku. Wolframová cívka poskytuje rychlou dobu odezvy s nízkou tepelnou setrvačností.

Struktura halogenového křemíku s krátkou vlnou má podobnou konstrukci jako u emitoru wolframu s rychlou střední vlnou, s tou výjimkou, že je použita kulatá wolframová cívka a křemenné trubice jsou naplněny halogenovým plynem. Vyšší teplota cívky má za následek generování bílého světla a maximální emisní vlnovou délku v rozsahu krátkých vln.

Uplatnění těchto informací

Ceramicx nabízí tři typy infračervených zářičů a my vám můžeme uvést důvody naší volby pro každý projekt. Další informace o zářičích, které Ceramicx používá, naleznete v našem stránka s vysvětlením prvků.