0

Αξιολόγηση θερμοπλαστικών θερμαντικών στοιχείων υπερύθρων Prepreg

ΣΥΝΤΑΚΤΗΣ ΗΜΕΡΟΜΗΝΙΑ ΔΗΜΙΟΥΡΓΙΑΣ ΕΚΔΟΣΗ ΑΡΙΘΜΟΣ ΕΓΓΡΑΦΟΥ
Δρ Peter Marshall 8 2016 Απρίλιο V1.1 CC11 - 00101

Εισαγωγή

Το CCP Gransden πλησίασε το Ceramicx για να φτιάξει έναν φούρνο υπερύθρων για τη θέρμανση θερμοπλαστικών υλικών από ανθρακονήματα prepreg για τις εργασίες σχηματισμού τους. Αυτή η δοκιμαστική εργασία πραγματοποιήθηκε ως μέρος των λειτουργιών που ορίζονται στην πρόταση πωλήσεων (CSP 000 008). Η πρώτη φάση περιλαμβάνει την αξιολόγηση και την επιλογή υπέρυθρων θερμαντήρων για αυτό το έργο, με την ελάχιστη θερμοκρασία υλικού που ορίζεται να είναι 425 ° C.

Περιγραφή υλικού

Τρία δείγματα από δύο υλικά ελήφθησαν σε τεμάχια 230 x 230 x 1mm. Σε αυτές τις περιπτώσεις, η μήτρα ήταν ΡΕΕΚ1 και PPS2. Ένα μικρότερο δείγμα PEKK3 με διαστάσεις του 200 x 150 x 2mm. Το υλικό ήταν άκαμπτο, λεία με γυαλιστερό μαύρο φινίρισμα. Ένα μικρό σχέδιο ήταν ορατό στην επιφάνεια στην επιφάνεια των δειγμάτων PEEK και PPS.

Τα δείγματα ΡΕΕΚ και PPS κόπηκαν σε τεμάχια 115 χ ΧΜΝΜΧ mm. Το υλικό ΡΕΚΚ κόπηκε σε τεμάχια 115 χ 100mm.

Μέθοδος

Καταγράφηκαν δύο διαφορετικές οικογένειες θερμαντήρων. αλογόνο (QH και QT) και μαύρο κοίλο κεραμικό (FFEH). Σε κάθε περίπτωση, οι πλάκες τοποθετήθηκαν πάνω και κάτω από το δείγμα υλικού με ρυθμιζόμενο ύψος.

FastIR

Ένα σύστημα τοποθέτησης κατασκευάστηκε για να επιτρέψει σε δύο από τις μονάδες FastIR 500 της Ceramicx να τοποθετηθούν πάνω και κάτω από το υλικό. Το FastIR 500 αποτελείται από επτά στοιχεία θέρμανσης τοποθετημένα παράλληλα μέσα σε θήκη 500 x 500 mm. Η απόσταση μεταξύ αυτών των σωλήνων είναι 81mm. Χρησιμοποιήθηκαν στοιχεία 1500W και 2000W 'μακρύ' (συνολικού μήκους: 473mm) δίνοντας συνολική απόδοση από τις δύο μονάδες 21 ή 28kW αντίστοιχα. Οι μονάδες θέρμανσης τοποθετήθηκαν έτσι ώστε η απόσταση μεταξύ της επιφάνειας του στοιχείου και του δείγματος να κυμαινόταν μεταξύ των 55mm και 95mm.

Το πειραματικό πρωτόκολλο που χρησιμοποιήθηκε ήταν το ακόλουθο:

  • Οι ανεμιστήρες είναι ενεργοποιημένοι
  • Κεντρικά τρία στοιχεία θέρμανσης είναι ενεργοποιημένα, πάνω και κάτω
  • Έξω τέσσερα στοιχεία θέρμανσης είναι ενεργοποιημένα, πάνω και κάτω

Μια εικόνα δείγματος μεταξύ των δύο μονάδων FastIR παρουσιάζεται στο σχήμα 1. Δεν χρησιμοποιήθηκε τίποτα για να περικλείσει το κενό μεταξύ των δύο μονάδων θέρμανσης

Στοιχεία

Δύο τύποι στοιχείων μπορούν να τοποθετηθούν στη μονάδα FastIR. αλογόνου χαλαζία και βολφραμίου χαλαζία. Αυτά τα στοιχεία εκπέμπουν διαφορετικά μέγιστα μήκη κύματος υπερύθρου. αλογόνο σε περίπου 1.0 - 1.2μm και βολφράμιο μεταξύ 1.6 - 1.9μm. Κάθε σωλήνας έχει διάμετρο 10mm, συνολικό μήκος 473mm και θερμό μήκος 415mm.

Σχήμα 1: Δείγμα υλικού μεταξύ δύο θερμαντήρων FastIR με στοιχεία QHL
Σχήμα 1: Δείγμα υλικού μεταξύ δύο θερμαντήρων FastIR με στοιχεία QHL

Μαύρο κοίλο

Μια προσαρμοσμένη πλάκα θέρμανσης σχεδιάστηκε για να ενσωματώνει μια μήτρα 2 x 7 από τα στοιχεία 800W FFEH της Ceramicx, δίνοντας σε κάθε πλάκα 11.2kW ισχύ. Αυτός ο πίνακας περιβλήθηκε σε θήκη 510 x 510mm και τοποθετήθηκε στο ίδιο πλαίσιο με το σύστημα FastIR που περιγράφηκε παραπάνω. Το πειραματικό πρωτόκολλο χρησιμοποιήθηκε. Ωστόσο, οι ανεμιστήρες δεν χρησιμοποιήθηκαν σε αυτές τις πλάκες. Η απόσταση μεταξύ αυτών των στοιχείων ήταν 65mm.

Χρησιμοποιήθηκαν δύο διαφορετικές αποστάσεις δείγματος στοιχείων, 50 και 100mm. Και πάλι, το χάσμα μεταξύ των δύο μονάδων θέρμανσης ήταν ανοικτό

Στοιχεία

Τα κεραμικά μαύρα κοίλα στοιχεία εκπέμπουν τα μέγιστα μήκη κύματος στη μεσαία έως μακρά περίοδο (2 - 10μm). Κάθε στοιχείο έχει διαστάσεις 245 x 60mm (lxw). Τα μεγαλύτερα μήκη κύματος που συνδέονται με τα κεραμικά στοιχεία είναι πολύ αποτελεσματικά για τη θέρμανση πολλών πολυμερών υλικών.

Όργανα

Τα θερμοστοιχεία τύπου K τοποθετήθηκαν στην επιφάνεια του δείγματος χρησιμοποιώντας βίδες M3. Το κεραμικό τσιμέντο δοκιμάστηκε ωστόσο αυτό δεν προσκολλήθηκε στην επιφάνεια του υλικού. Λαμβάνοντας υπόψη τις υψηλές θερμοκρασίες που απαιτούνται, δεν θα παρέμενε σταθερή η συγκολλητική ουσία, οπότε κρίθηκε απαραίτητη η μηχανική στερέωση. Τα θερμοστοιχεία τοποθετήθηκαν στο κέντρο κάθε δείγματος και επίσης 10mm (άκρο) και 30mm (τέταρτο) από την άκρη όπως φαίνεται στο σχήμα 2. Αυτό τοποθετούσε τα θερμοζεύγη απευθείας πάνω στα στοιχεία σωλήνα και στο κέντρο μεταξύ των στοιχείων έτσι ώστε να καταγράφεται η μέγιστη διαφορά θερμοκρασίας. Τα δεδομένα θερμοκρασίας καταγράφηκαν σε διαστήματα ενός δευτερολέπτου.

Σχήμα 2: Δείγμα υλικού PEEK με οπές που έχουν τρυπηθεί για στερέωση θερμοστοιχείου
Σχήμα 2: Δείγμα υλικού PEEK με οπές που έχουν τρυπηθεί για στερέωση θερμοστοιχείου

Δοκιμές σάντουιτς

Ο δοκιμαστής σάντουιτς είναι μια εξελιγμένη μηχανή δοκιμής θερμικής απόκρισης υλικού όπως φαίνεται στο σχήμα 2. Διάφοροι τύποι υπέρυθρων θερμαντήρων μπορούν να τοποθετηθούν σε δύο θέσεις, οι οποίες είναι στραμμένες κάθετα προς τα πάνω και προς τα κάτω. Αυτό εξασφαλίζει ότι το υλικό που δοκιμάζεται μπορεί να θερμανθεί από την κορυφή ή / και από κάτω. Χρησιμοποιούνται τέσσερα οπτικά πυρόμετρα μη επαφής για τον προσδιορισμό της θερμοκρασίας επιφάνειας κορυφής και πυθμένα του εξεταζόμενου υλικού. Οι πομποί αφήνονται να ζεσταθούν μέχρι τη θερμοκρασία λειτουργίας τους και το υλικό έπειτα φέρεται κάτω από τους εκπομπούς για ένα προκαθορισμένο χρονικό διάστημα. Αυτή η δοκιμή εκτελέστηκε με 1kW βολφραμίου (QTM) και 800W μαύρα κοίλα στοιχεία (FFEH) συναρμολογημένα 75mm πάνω από το δείγμα για να καθοριστεί ποια θερμαντική συσκευή έδωσε την καλύτερη διείσδυση μέσω του υλικού.

Σχήμα 3: Δείγμα υλικού στον ελεγκτή σάντουιτς.
Σχήμα 3: Δείγμα υλικού στον ελεγκτή σάντουιτς.

Αποτελέσματα

FastIR

Αυτή η ενότητα αναφέρει τα αποτελέσματα που βρέθηκαν για τους σωλήνες βολφραμίου και αλογόνου για τα τρία εν λόγω υλικά. Οι δοκιμές πραγματοποιήθηκαν με τρία διαφορετικά ύψη θερμαντήρα (55mm, 80mm & 95mm).

PEEK

Οι αρχικές δοκιμές διεξήχθησαν με δείγμα PEEK και τους δύο θερμαντήρες FastIR με σωλήνες αλογόνου 1500W χαλαζίας διαχωρισμένους με 110mm. Τα αποτελέσματα αυτής της δοκιμής, που φαίνεται στο σχήμα 4, δείχνουν ότι το δείγμα απέτυχε να φτάσει στην απαιτούμενη θερμοκρασία.

Τα στοιχεία μετατράπηκαν σε σωλήνες αλογόνου (QHL) 2000W μικρού μήκους που έδειξαν ότι στον ίδιο διαχωρισμό το δείγμα έφθασε και υπερέβη την απαιτούμενη θερμοκρασία σε μία θέση. Στην περίπτωση αυτή, η μέγιστη καταγραφείσα θερμοκρασία ήταν 485 ° C, εντούτοις, ανιχνεύθηκαν επίσης σημαντικές διαφορές θερμοκρασίας (μέχρι 83 ° C). Ο χρόνος που απαιτείται για την επίτευξη της θερμοκρασίας στόχου 425 ° C ήταν 99 δευτερόλεπτα. Αυτό επιτεύχθηκε σε δύο μόνο θέσεις

Οι σωλήνες βολφραμίου Quartz (QTL) (2000W) εξετάστηκαν επίσης στα τρία επίπεδα με μέγιστη πτώση της θερμοκρασίας καθώς αυξήθηκε η απόσταση του θερμαντήρα. Στα 55mm ανιχνεύθηκε μια μέγιστη και ελάχιστη θερμοκρασία 520 ° C. Η θερμοκρασία στόχος, σε όλο το δείγμα υλικού, επιτεύχθηκε σε 206 δευτερόλεπτα. Με την αύξηση της απόστασης σε 80mm, αυτές μειώθηκαν σε 450 ° C και 415 ° C και σε 95mm πάνω από το δείγμα, οι μέγιστες και ελάχιστες θερμοκρασίες του δείγματος ήταν 407 και 393 ° C.

Σχήμα 4: Σύγκριση θέρμανσης για PEEK με θερμαντήρες αλογόνου και βολφραμίου στο 55mm
Σχήμα 4: Σύγκριση θέρμανσης για PEEK με θερμαντήρες αλογόνου και βολφραμίου στο 55mm

Το σχήμα 4 δείχνει τη διακύμανση της θερμοκρασίας που μπορεί να συμβεί σε όλο το δείγμα λόγω της στενής εγγύτητας των θερμαντήρων στο δείγμα καθώς και του χρόνου που απαιτείται για τη θέρμανση του υλικού σε 425 ° C (206 δευτερόλεπτα για θερμοσίφωνα 2kW QT).
Οι σωλήνες βολφραμίου 150 ° W δεν δοκιμάστηκαν καθώς θεωρήθηκε πιο λειτουργικά σημαντικό να αυξηθεί η απόσταση του θερμαντήρα από τη μείωση της ισχύος των χρησιμοποιούμενων στοιχείων.

Το σχήμα 5 δείχνει την οπτική διαφορά στο δείγμα πριν και μετά τη θέρμανση.

Σχήμα 5 Οπτική διαφορά PEEK μετά από θέρμανση
Σχήμα 5 Οπτική διαφορά PEEK μετά από θέρμανση

PEKK

Το PEKK θερμάνθηκε με θερμαντήρες βολφραμίου 2000W μόνο σε 55mm. Η θερμική απόκριση του υλικού ήταν εξαιρετική με καταγραφές των θερμοκρασιών που υπερβαίνουν τους 500 ° C. Η ελάχιστη καθορισμένη θερμοκρασία επιτεύχθηκε σε 102 δευτερόλεπτα με μέγιστη καταγραφείσα θερμοκρασία να είναι μεγαλύτερη από 500 ° C.

Εικόνα 6 Θέρμανση του PEKK υπό θερμαντήρες QT
Εικόνα 6 Θέρμανση του PEKK υπό θερμαντήρες QT

Παρατηρήθηκε ότι αυτό το δείγμα φαίνεται να δείχνει κάποια διάσπαση και αποκόλληση στα άκρα καθώς και μερικές επιφανειακές στρεβλώσεις μετά τη θέρμανση όπως φαίνεται στο Σχήμα 7, πιθανώς από την απορρόφηση υγρασίας κατά την αποθήκευση και την ταχεία θέρμανση που συνέβη.

Εικόνα 7 Αποκόλληση που παρατηρείται στην ακμή δείγματος PEKK
Εικόνα 7 Αποκόλληση που παρατηρείται στην ακμή δείγματος PEKK

ΜΑΔ

Το υλικό PPS δοκιμάστηκε με θερμαντήρες αλογόνου 2000W και βολφραμίου. Η δοκιμή αλογόνου διεξήχθη με διαχωρισμό των 55mm και των δοκιμών βολφραμίου σε 55mm και 95mm.
Τα δεδομένα έδειξαν και πάλι ότι ο σωλήνας βολφραμίου ήταν καλύτερος θερμαντήρας για αυτό το υλικό (από τον θερμαντήρα αλογόνου) με υψηλότερες θερμοκρασίες να καταγράφονται στον διαχωρισμό 55mm και επίσης μεγαλύτερη ομοιομορφία της θερμοκρασίας σε όλο το δείγμα. Μία παραλλαγή του 38 ° C καταγράφηκε για τους θερμαντήρες αλογόνου και 30 ° C για θερμαντήρες βολφραμίου. Αυτή η καταγραφόμενη διακύμανση θα επηρεαστεί σε μεγάλο βαθμό από τη θέση του θερμοστοιχείου σε σχέση με τους σωλήνες. Δεν είναι εγγυημένες οι ίδιες θέσεις θερμοστοιχείου.

Οι δοκιμές με PPS τερματίστηκαν σύντομα αφού το υλικό έφθασε στην απαιτούμενη θερμοκρασία του 425 ° C καθώς υπήρχε απελευθέρωση καπνών που μύριζαν το θείο από τα δείγματα.
Σε απόσταση 55mm, η θερμοκρασία στόχου καταγράφηκε μετά από 66 και 88 δευτερόλεπτα για θερμαντήρες αλογόνου και βολφραμίου στα 55mm αντίστοιχα. Όταν οι θερμαντήρες βολφραμίου τοποθετήθηκαν σε 95mm από το δείγμα, δεν επιτεύχθηκε η επιθυμητή θερμοκρασία.

Εικόνα 8 Καμπύλες θέρμανσης για PPS κάτω από θερμαντήρες FastIR
Εικόνα 8 Καμπύλες θέρμανσης για PPS κάτω από θερμαντήρες FastIR

Μαύρο κοίλο

Οι αρχικές δοκιμές διεξήχθησαν με διαχωρισμό στοιχείου-υλικού 50mm. Η αύξηση της θερμοκρασίας του υλικού ήταν πολύ γρήγορη για όλα τα υλικά. Από κρύα εκκίνηση, τα κοίλα στοιχεία παίρνουν περίπου 10-12 λεπτά για να θερμανθούν σε σταθερά λειτουργικά επίπεδα (θερμοκρασία επιφάνειας περίπου 700 ° C). Η αύξηση της θερμοκρασίας του υλικού ήταν σε γενικές γραμμές παρόμοια με την καμπύλη θέρμανσης του θερμαντήρα, ωστόσο, υπήρξε μια χρονική υστέρηση σε αυτό.

PEEK

Μια γραφική παράσταση του χρόνου που απαιτείται για να θερμανθεί το δείγμα του PEEK για να επιτευχθεί η απαιτούμενη θερμοκρασία επεξεργασίας παρουσιάζεται παρακάτω στο σχήμα 9. Αυτό δείχνει ότι ο χρόνος θέρμανσης σε 425 ° C είναι περίπου 185 δευτερόλεπτα από την ενεργοποίηση των θερμαντήρων στο 50mm. Εάν η απόσταση αυξηθεί σε 100mm, ο χρόνος αυξάνεται σε 230 δευτερόλεπτα. Το δείγμα αφέθηκε μεταξύ των δύο πλακών κατά τη διάρκεια της θέρμανσης και αφαιρέθηκε για ψύξη.

Σχήμα 9: Χρόνος που απαιτείται για να θερμανθεί το PEEK σε θερμοκρασίες επεξεργασίας χρησιμοποιώντας στοιχεία FFEH
Σχήμα 9: Χρόνος που απαιτείται για να θερμανθεί το PEEK σε θερμοκρασίες επεξεργασίας χρησιμοποιώντας στοιχεία FFEH

PEKK

Ο χρόνος που απαιτείται για να φτάσει το PEKK στο ελάχιστο όριο ήταν ελαφρώς μεγαλύτερος από ό, τι για το PEEK. Δύο πιθανές αιτίες υπάρχουν: 1. Το υλικό δεν απορροφά την υπέρυθρη ακτινοβολία καθώς και το PEEK και το 2. Το πάχος του υλικού είναι διπλάσιο από το υλικό (1 και 2mm αντίστοιχα). Ο χρόνος που απαιτείται για την επίτευξη του 425 ° C σε 50mm ήταν 181 δευτερόλεπτα και σε 100mm αυτό αυξήθηκε σε 244 δευτερόλεπτα

Σχήμα 10: Θέρμανση του PEKK με μαύρα κοίλα στοιχεία
Σχήμα 10: Θέρμανση του PEKK με μαύρα κοίλα στοιχεία

ΜΑΔ

Το PPS θερμαίνεται πολύ επιτυχώς με τα μαύρα κοίλα στοιχεία με το 425 ° C να καταγράφεται σε 171 δευτερόλεπτα και 219 δευτερόλεπτα σε 50 και 100mm αντίστοιχα. Η καμπύλη θέρμανσης για αυτό το υλικό φαίνεται στο σχήμα 11. Και πάλι, εμφανίστηκε μια απελευθέρωση καπνού που προκαλεί θειικό άρωμα, ωστόσο η ποσότητα αυτού δεν ήταν τόσο μεγάλη όσο με τις θερμαντικές συσκευές αλογόνου όπως περιγράφηκαν παραπάνω. Αυτό μπορεί εν μέρει να οφείλεται στην απουσία ανεμιστήρων στο πίσω μέρος της πλάκας θέρμανσης.

Σχήμα 11: Καμπύλες θέρμανσης για PPS κάτω από στοιχεία FFEH
Σχήμα 11: Καμπύλες θέρμανσης για PPS κάτω από στοιχεία FFEH

Μια περίληψη των χρόνων που απαιτούνται για τη θέρμανση των υλικών, με αλογόνο, βολφράμιο και κοίλα κεραμικά στοιχεία, στη θερμοκρασία στόχο φαίνεται παρακάτω στον Πίνακα 1. Καθώς η τοποθέτηση των στοιχείων αλογόνου σε μεγαλύτερες αποστάσεις από το 55mm δεν ήταν καθολικά επιτυχής, τα αποτελέσματα αυτά παραλήφθηκαν από τον πίνακα.

Υλικό

Τύπος θερμαντήρα (ισχύς)
Απόσταση Χρόνος για την επίτευξη του 425 ° C
PEEK QHL (2kW) 55mm 99
QTL (2kW) 55mm 206
FFEH (800W) 50mm 185
FFEH (800W) 100mm 230
PEKK QTL (2kW) 55mm 102
FFEH (800W) 50mm 181
FFEH (800W) 100mm 244
ΜΑΔ QHL (2kW) 55mm 66
QTL (2kW) 55mm 88
FFEH (800W) 50mm 171
FFEH (800W) 100mm 219

Δοκιμές σάντουιτς

Διεξήχθη δοκιμή σάντουιτς για να ληφθούν πληροφορίες σχετικά με τη μεταφορά θερμότητας μέσω του υλικού. Αυτό έγινε με θέρμανση του δείγματος από μία πλευρά, μέτρηση της θερμοκρασίας και στις δύο πλευρές και σύγκριση των αποτελεσμάτων. Έχουν εξετασθεί μόνον οι σωλήνες βολφραμίου και τα μαύρα κοίλα στοιχεία, καθώς με βάση τα αποτελέσματα FastIR, οι σωλήνες αλογόνου βραχέων κυμάτων δεν είναι κατάλληλοι θερμαντήρες για τα εν λόγω υλικά.

Τα αποτελέσματα για τα στοιχεία QTM δείχνουν ότι δεν υπάρχει σημαντική διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ της επάνω και της κάτω επιφάνειας για τα υλικά PEEK και PPS, ωστόσο η PPS θερμαίνεται πιο γρήγορα και οι καμπύλες για αυτό το υλικό είναι σχεδόν αδιαίρετες. Πρέπει να σημειωθεί ότι αυτά τα δύο υλικά είναι πολύ λεπτά (≈ 1mm). Όπως αναμενόταν, η διαφορά θερμοκρασίας για το PEKK ήταν μεγαλύτερη (75 ± 2oC) λόγω του πάχους του (≈ 2mm). Αυτά τα αποτελέσματα παρουσιάζονται στο σχήμα 12 παρακάτω.

Για επιχειρησιακούς λόγους, η δοκιμή τερματίζεται όταν ανιχνεύεται από τους πυρομέτρους θερμοκρασία 300 ° C. Η κορυφή που παρατηρείται στα πρώτα 30 δευτερόλεπτα της δοκιμής είναι η ανακλαστικότητα και δεν είναι μια πραγματική μέτρηση θερμοκρασίας.

Αυτά τα αποτελέσματα καταδεικνύουν ότι είναι δυνατή η καλή διείσδυση IR του υλικού για τα PEEK και PPS χρησιμοποιώντας τον θερμαντήρα τύπου βολφραμίου. Ωστόσο, η εξισορρόπηση της θερμοκρασίας για το PEKK δεν είναι τόσο καλή, όπως αποδεικνύεται από τη σχεδόν διαφορά θερμοκρασίας 75 ° C στα τελευταία 18 δευτερόλεπτα του test4.

Δεν ήταν δυνατόν να μεταφερθούν τα δείγματα υλικού πιο κοντά στον θερμαντήρα για να αναλυθεί το αποτέλεσμα που θα είχε αυτό, καθώς η οξεία γωνία που απαιτείται για να δει το πυρομετρικό υλικό να διαστρεβλώσει την ανάγνωση.

Διάγραμμα 12 Διαφορά θερμοκρασίας για υλικά δείγματος που θερμαίνονται με θερμαντήρα QTM
Διάγραμμα 12 Διαφορά θερμοκρασίας για υλικά δείγματος που θερμαίνονται με θερμαντήρα QTM

Η θέρμανση των δειγμάτων με μαύρα κοίλα στοιχεία στην ίδια απόσταση (75mm) παρουσιάζει παρόμοια τάση με μεγαλύτερη διαφορά θερμοκρασίας (45 ± 2 ° C) που παρατηρείται για το παχύτερο υλικό PEKK (σε σύγκριση με τα λεπτότερα υλικά). Οι θερμοκρασίες των επιφανειών κορυφής και πυθμένα του PEEK είναι σχεδόν αδιαίρετες. Ωστόσο, υπάρχει διαφορά στη θερμοκρασία του PPS (25 ± 2 ° C). Αυτά τα δεδομένα φαίνονται στο σχήμα 13. Αυτό υποδεικνύει ότι η διείσδυση IR του PPS με ακτινοβολία μεγαλύτερης διάρκειας κύματος δεν είναι τόσο καλή όσο με το βραχύτερο IR βολφράμιο, ωστόσο, η ισοστάθμιση θερμοκρασίας του PEKK είναι καλύτερη (αλλά όχι ιδανική).

Στο διαχωρισμό 75mm, επιτυγχάνονται οι υψηλότερες θερμοκρασίες και οι ρυθμοί θέρμανσης χρησιμοποιώντας τον θερμαντήρα βολφραμίου, ο οποίος φαίνεται να έρχεται σε αντίθεση με τα προηγούμενα αποτελέσματα της πλάκας. Αυτό όμως δεν πρέπει να χρησιμοποιηθεί ως οδηγός, καθώς χρησιμοποιήθηκε μόνο ένας θερμαντήρας. Επιπλέον, αυτά τα χαρακτηριστικά θα βελτιωθούν χρησιμοποιώντας μια σειρά θερμαντήρων σε αντίθεση με έναν μόνο θερμαντήρα.

Διάγραμμα 13 Διαφορά θερμοκρασίας για υλικά δείγματος που θερμαίνονται με θερμαντήρα FFEH
Διάγραμμα 13 Διαφορά θερμοκρασίας για υλικά δείγματος που θερμαίνονται με θερμαντήρα FFEH

Συμπέρασμα

  • Οι δοκιμές που εκτελέστηκαν και αναλύθηκαν παραπάνω δείχνουν ότι η θέρμανση των τριών θερμοπλαστικών σύνθετων υλικών άνθρακα σε ένα ελάχιστο 425 ° C είναι εφικτή τόσο με ασημένια μεσαία κύματα όσο και με μαύρα κοίλα στοιχεία.
  • Υψηλότερες μέγιστες θερμοκρασίες επιτυγχάνονται με το μαύρο κοίλο στοιχείο Ceramicx 800W (FFEH).
  • Ο χρόνος που απαιτείται για τη θέρμανση του PEEK σε 425 ° C ήταν 206 δευτερόλεπτα για θερμαντήρες σωλήνων βολφραμίου 2kW σε 55mm και 230 δευτερόλεπτα για στοιχεία FFEH σε 100mm
  • Ο χρόνος που απαιτείται για τη θέρμανση του PEKK σε 425 ° C ήταν 102 δευτερόλεπτα για θερμαντήρες σωλήνων βολφραμίου 2kW σε 55mm και 244 δευτερόλεπτα για στοιχεία FFEH σε 100mm
  • Ο χρόνος που απαιτείται για τη θέρμανση του PPS σε 425 ° C ήταν 88 δευτερόλεπτα για θερμαντήρες σωλήνων βολφραμίου 2kW σε 55mm και 219 δευτερόλεπτα για στοιχεία FFEH σε 100mm
  • Οι μέγιστες θερμοκρασίες, οι ρυθμοί θέρμανσης των υλικών που επιτυγχάνονται και η ομοιομορφία της θερμοκρασίας της επιφάνειας είναι μια ισχυρή συνάρτηση της απόστασης στην οποία τοποθετούνται οι θερμαντήρες από το υλικό.
  • Η άριστη διείσδυση IR και επομένως η εξισορρόπηση της θερμοκρασίας, μέσω του πάχους υλικού, των PPS και PEEK επιτεύχθηκε με αλογόνο μεσαίου κύματος (βολφράμιο). Η εξισορρόπηση θερμοκρασίας που επιτυγχάνεται με το PEKK δεν ήταν τόσο καλή όσο με τα άλλα υλικά.
  • Εξαιρετική διείσδυση IR και ισοστάθμιση θερμοκρασίας παρατηρήθηκε με το PEEK χρησιμοποιώντας μαύρα κοίλα στοιχεία. Αυτό το ακίνητο δεν ήταν τόσο καλό όσο για το PEKK και το PPS.

Με βάση τα παραπάνω δεδομένα δοκιμών και τους στενούς διαχωρισμούς στοιχείων-υλικών που απαιτούνται για την επίτευξη των θερμοκρασιών που απαιτούνται για τη διαμόρφωση των εν λόγω υλικών, φαίνεται ότι ο καλύτερος πομπός υπέρυθρης ακτινοβολίας είναι το μαύρο πλήρες επίπεδο κεραμικό στοιχείο Ceramicx 800W. Ενώ οι χρόνοι για την επίτευξη των απαιτούμενων θερμοκρασιών είναι ελαφρώς μεγαλύτεροι από τους θερμαντήρες βολφραμίου, η στενότερη εγγύτητα των χρησιμοποιούμενων στοιχείων θα οδηγήσει σε καλύτερη ομοιομορφία θερμοκρασίας επιφανείας. Επιπλέον, τα κεραμικά στοιχεία ξεκίνησαν από τη θερμοκρασία δωματίου και χρειάστηκαν περίπου 12 λεπτά για να φτάσουν σε λειτουργικά επίπεδα. Επομένως, αυτή η φορά θα μπορούσε να μειωθεί σημαντικά με προθέρμανση των στοιχείων.

Θα πρέπει επίσης να σημειωθεί ότι αυτά τα αποτελέσματα βασίζονται στα δείγματα που διατέθηκαν για δοκιμή (π.χ. 1mm και 2mm σε πάχος). Η θέρμανση των παχύτερων μερών μπορεί να απαιτεί σημαντικές αλλαγές στην τεχνολογία θέρμανσης που πρέπει να διερευνηθεί για να διασφαλιστεί ότι το προφίλ θερμοκρασίας, σε όλο το πάχος του υλικού, είναι ομοιόμορφο και κατάλληλο για επακόλουθες εργασίες σχηματισμού.

1 Πολυαιθερο αιθερική κετόνη
2 Πολυφαινυλενοσουλφίδιο
3 Πολυαιθεροκετόνη κετόνη
4 Μέση διαφορά μεταξύ επάνω και κάτω επιφάνειες που έχουν ληφθεί κατά τα τελευταία 18 δευτερόλεπτα της δοκιμής.


Αποποίηση ευθυνών

Αυτά τα αποτελέσματα των δοκιμών θα πρέπει να εξεταστούν προσεκτικά πριν καθοριστεί ένας συγκεκριμένος τύπος υπέρυθρων πομπού.
Επαναλαμβανόμενες δοκιμές που διεξάγονται από άλλες εταιρείες ενδέχεται να μην επιτύχουν τα ίδια ευρήματα. Οι διαφορές στις πειραματικές συνθήκες μπορεί να μεταβάλλουν τα αποτελέσματα. Άλλες πηγές σφαλμάτων περιλαμβάνουν: τη μάρκα του χρησιμοποιούμενου πομπού, την απόδοση του πομπού, την παρεχόμενη ενέργεια, την απόσταση από το υλικό που δοκιμάστηκε στο χρησιμοποιούμενο πομπό και το περιβάλλον. Οι θέσεις στις οποίες μετριέται η θερμοκρασία μπορεί επίσης να προκαλέσουν διακύμανση των αποτελεσμάτων.

Είσοδος

Εγγραφή

Εγγραφείτε