با نگه داشتن کل فرآیند مادون قرمز در زیر یک سقف ، ما می توانیم یک محصول نهایی به شما ارائه دهیم که از نزدیک می دانیم دارای ردیابی کامل است و مسئولیت کامل آن را نیز به عهده داریم. درباره نحوه انجام این کار بیشتر بدانید ...
راه حل های گرمایش مادون قرمز سرامیک
برای کاربردهای ویژه و آزمایش مواد ، ما قادر به ساختن فرهای مادون قرمز صنعتی تقریباً در هر نوع طراحی و مشخصات هستیم. با استفاده از دانش ، تخصص و تجربه گسترده ما در مهندسی برنامه های کاربردی و توسعه کار حرارتی ، اجاق های ما بصورت سفارشی ساخته شده اند تا نیازهای مشتری را با استفاده از عناصر گرمایش کوتاه ، متوسط یا بلند ، مورد نیاز دقیق مشتری قرار دهند.
انتخاب طول موج برای هر سیستم گرمایشی و گرمایشی که به طور سفارشی طراحی شده باشد کاملاً به فرآیند بستگی دارد ، اما قدرت نصب شده همیشه به قانون داخلی سرامیک "در حد ضرورت ، تا حد ممکن" مشخص می شود. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد سیستم های گرمایشی فرنی و سیستم های گرمایشی ، و همچنین مقاوم سازی ، بازسازی و به روز رسانی ، لطفاً به ما مراجعه کنید وب سایت راه حل های گرمایش مادون قرمز
دستگاه
همانطور که رشد کردیم ، توانایی های تولیدی ما با ما رو به رشد بوده است و اکنون طیف گسترده ای از ماشینهای پیشرفته و قابل پیش بینی را در اختیار داریم. در کنار سرمایه گذاری قابل توجه در آزمایشگاه تحقیق و توسعه ما ، به همراه جدیدترین نرم افزار CAD / CAM که منجر به صنعت می شود ، ما به طور مداوم با ماشین آلات کلیدی از جمله لیست های کارخانه خود را اضافه می کنیم.
- گیوتین
- ترمز را فشار دهید
- دستگاه پانچ
- چرخش و فرز CNC
- پر زحمت
- EDM سیم
با تشکر از این سرمایه گذاری مداوم ، ما اطمینان حاصل کرده ایم که همیشه قادر به ایجاد و حفظ بالاترین سطح تولید هستیم. ما همچنین می توانیم سیستم های سفارشی را با انعطاف پذیری طراحی کرده و تولید کنیم تا نیازهای سیستم گرمایش شما را برآورده سازد.
هدف ما همیشه این بوده است که در هر بخش از فرآیند تولید ، به همان اندازه ممکن است که خود پایدار باشد. و با مدیریت هر جنبه ای در خانه ، می توانیم ضمن کاهش بار سرب برای مشتریان ، بالاترین کیفیت را در هر یک از قسمت های خود داشته باشیم.
تست محصول
قبل از حمل و نقل مشتری ، هر عنصر موج متوسط و سرامیکی و کوارتزی تولید شده توسط ما ، تحت آزمایش دقیق خط قرار می گیرد. با داشتن خط تست خودکار ، عناصر بین چندین ایستگاه آزمایش از طریق تست های الکتریکی و حرارتی عبور می کنند تا از بالاترین استانداردهای کیفیت و ایمنی اطمینان حاصل شود.
ابتدا هر عنصر در معرض آزمایش ایمنی قدرت دی الکتریک قرار می گیرد و به دنبال آن اندازه گیری مقاومت الکتریکی انجام می شود. تست مقاومت اطمینان حاصل می کند که هنگام استفاده از ولتاژ نامی ، هر عنصر قدرت صحیح را تولید می کند. به دنبال این ، عناصر بار تست شده و پاسخ حرارتی با استفاده از دوربین تصویربرداری حرارتی مادون قرمز اندازه گیری می شود.
داده های اندازه گیری برای اطمینان از کیفیت و قوام با پارامترهای ثابت ثبت و مقایسه می شوند. هر عنصری که پروتکل آزمایشی را پشت سر می گذارد با داده های لازم علامت گذاری می شود و یک شماره سریال منحصر به فرد را اختصاص می دهد. این عدد به همراه کلیه داده های اندازه گیری و نتایج آزمون در یک بانک اطلاعاتی شناسنامه قابل جستجو که دارای قابلیت ردیابی 100٪ در تمام قسمتهای آزمایش شده است ، ذخیره می شوند.
توسعه محصول جدید و غیر استاندارد
سرامیککس طیف گسترده ای از سرامیک های استاندارد صنعتی و کوارتز و کوارتز تنگستن / کوارتز عناصر هالوژن را ارائه می دهد ، اما برخی از کاربردهای گرما فرآیندی ممکن است استفاده از عناصر خارج از محدوده استاندارد را ضروری کند. این می تواند به دلیل اندازه یا شکل جسم مورد نظر برای گرم شدن یا محدودیت های فیزیکی ناحیه یا محوطه ای باشد که عنصر در آن قرار گرفته است.
با تشکر از قابلیت های جامع داخلی ما ، ما قادر به طراحی ، توسعه و ساخت قالب های سفارشی و تولیدی هستیم. با فراهم آوردن طیف گسترده تری از عناصر گرمایشی سرامیکی یا کوارتز ، می توانیم آنها را متناسب با تقریباً هر نوع کاربرد و محیط عملیاتی تولید کنیم. برای اطلاعات بیشتر در مورد عناصر مادون قرمز سفارشی و غیر استاندارد ، با نیازهای خاص عنصر خود با ما تماس بگیرید.
تست مواد
آزمایش مداوم و گسترده همه مواد به صورت روزانه در آزمایشگاه آزمایش ما انجام می شود:
آزمایش درخواست مشتری
مشتریان می توانند درخواست آزمایش یک قطعه از مواد را برای تعیین توانایی آن در دریافت و تبدیل اشعه حرارتی به گرما درخواست کنند. آزمون ها نشان می دهد:
- نوع مطلوب ساطع کننده - کوتاه ، متوسط یا موج بلند
- فرستنده ایده آل به فاصله مواد
- اثربخشی ماده در انجام / انتقال اشعه بر اساس شیب حرارتی در ضخامت آن.
این اطلاعات هنگام طراحی یک پلاتین / اجاق گاز برای یک ماده خاص اساسی است.
آزمایش برای مقایسه یا کمیت عملکرد مشابه مانند. ما را ببینید کاغذهای سفید برای اطلاعات بیشتر.
اغلب ، هنگام مقایسه عملکرد یک فرستنده از یک ماده مرجع استفاده می شود. به عنوان مثال ، اگر با هدف بهبود عملکرد آن ، جزئی جزئی در عناصر استاندارد خود در خود یا FFEH ایجاد شده باشد ، از آنها برای گرم کردن مواد مرجع استفاده می شود و نتایج با مقایسه مقایسه می شوند تا مشخص شود آیا عملکرد بهبود یافته است یا خیر. یا نه.
در حالی که آزمایش های متعدد دیگری برای تأیید این امر انجام شده است ، توانایی یک فرستنده در حرارت دادن به طور موثر مواد ، نشانه خوبی از عملکرد کلی آن است. از مواد مرجع همچنین در هنگام مقایسه امارات های سرامیکیکس با انواع رقیب استفاده می شود.
در رابطه با Comeragh Compositesسرامیککس با تولید اجاق گازهای خاموش ، اتوکلاو مخصوصاً برای این بازار در حال گسترش ، مزایای استفاده از گرمایش تابشی را بر خلاف گرمازدایی معمولی در صنعت کامپوزیت نشان داده است.
پرس گرد و غبار
توسعه ظرفیت فشار گرد و غبار خود به عنوان بخشی از سیاست کامل ادغام تولید ، به ما امکان تولید لوازم جانبی و قطعات اضافی داخلی را داده است. ما اکنون قادر به
اجزای متخصص فشار گرد و غبار سرامیکی Steatite ، مانند مهره ها و بلوک های اتصال برای برنامه های گرمایش مادون قرمز با درجه حرارت بالا ، در دستگاه های Dorst 6-Ton ، 15-Ton و 30-Ton ما.
با داشتن مقاومت مکانیکی عالی ، خواص دی الکتریک خوب و مقاومت بالا در دمای بالا تا 1000 درجه سانتیگراد ، گرد و غبار سرامیکی Steatite خود را به عنوان ماده انتخابی برای ساخت عایقهای برقی. بیشتر مورد استفاده در برنامه هایی که یک عایق الکتریکی با دمای بالا مورد نیاز است ، در برنامه های تعویض سرما به خوبی عمل می کند و همچنین یک عایق ولتاژ بالا است.
