Pitämällä koko infrapunaprosessi saman katon alla voimme tarjota sinulle lopputuotteen, jonka tunnemme läheisesti, jolla on täydellinen jäljitettävyys ja josta meillä on täysi vastuu. Lisätietoja siitä, miten teemme sen ...
Ceramicx-infrapunalämmitysratkaisut
Asiantuntijasovelluksia ja materiaalien testausta varten pystymme rakentamaan teollisuuden infrapunauunit melkein mihin tahansa suunnitteluun ja erittelyyn. Hyödyntämällä laaja-alaista tietämystämme, asiantuntemustamme ja kokemustamme sovellustekniikasta ja lämmitystyön kehittämisestä, uunimme on räätälöity asiakkaan tarpeita varten käyttämällä lyhyitä, keskikokoisia tai pitkäaaltolämmityselementtejä.
Minkä tahansa mittatilaustyönä suunnitellun uunin tai lämmitysjärjestelmän aallonpituuden valinta riippuu täysin prosessista, mutta asennettu teho määritellään aina Ceramicxin sisäisen säännön mukaisesti "niin paljon kuin tarvitaan, niin vähän kuin mahdollista". Lisätietoja räätälöityistä teollisuusuunien ja prosessien lämmitysjärjestelmistä sekä jälkiasennuksista, uusista ja päivityksistä on osoitteessa Infrapuna lämmitysratkaisujen verkkosivusto.
Koneet
Kasvaessamme valmistuskapasiteetti on kasvanut kanssamme, ja meillä on nyt käytettävissään kadehdittava ja laaja valikoima huipputeknisiä koneita. Tutkimus- ja kehityslaboratorioomme tehtävien merkittävien investointien ohella sekä alan viimeisimmän CAD / CAM-ohjelmiston kanssa lisäämme jatkuvasti laitosluetteloomme avainkoneita, mukaan lukien:
- Giljotiini
- paina jarrua
- Lävistyskone
- CNC-sorvaus ja jyrsintä
- hionta
- Wire EDM
Tämän jatkuvan investoinnin ansiosta olemme varmistaneet, että pystymme aina luomaan ja ylläpitämään korkeimpia tuotantotasoja. Voimme myös suunnitella ja valmistaa räätälöityjä järjestelmiä joustavasti täyttämään kaikki lämmitysjärjestelmän vaatimukset.
Tavoitteenamme on aina ollut olla mahdollisimman omavarainen kaikissa tuotantoprosessin osissa. Ja hallitsemalla kaikkia näkökohtia talossa, voimme varmistaa korkeimman laadun jokaisessa osassa ja samalla vähentää asiakkaidemme läpimenoaikaa.
Tuotteiden testaus
Jokainen meidän valmistama keraaminen ja kvartsinen keskiaaltoelementti testataan tiukasti linjan loppukokeessa ennen asiakkaan lähettämistä. Automatisoidulla testilinjalla useiden testiasemien väliset elementit läpikäyvät sähkö- ja lämpötestejä korkeimpien laatu- ja turvallisuusstandardien varmistamiseksi.
Jokaiselle elementille suoritetaan ensin dielektrisen lujuuden turvatesti, jonka jälkeen mitataan sähkövastus. Vastustesti varmistaa, että jokainen elementti tuottaa oikean tehon, kun nimellisjännitettä käytetään. Tämän jälkeen elementit testataan kuormituksella ja lämpövaste mitataan infrapuna-lämpökameralla.
Mittaustiedot tallennetaan ja verrataan kiinteisiin parametreihin laadun ja johdonmukaisuuden varmistamiseksi. Jokainen testiprotokollan läpäisevä elementti on merkitty vaaditulla tiedolla ja sille on annettu yksilöivä sarjanumero. Tämä numero yhdessä kaikkien mittaustietojen ja testitulosten kanssa tallennetaan haettavissa syntymätodistustietokantaan, jolla on 100-prosenttinen jäljitettävyys kaikissa testatuissa osissa.
Uusi ja epästandardi tuotekehitys
Ceramicx tarjoaa laajan valikoiman teollisuusstandardin mukaisia keraamisia ja kvartsia ja kvartsivolframi / kvartsihalogeenielementtejä, mutta jotkut prosessisäteilysovellukset voivat edellyttää elementtien käyttöä vakioalueen ulkopuolella. Tämä voi johtua lämmitettävän esineen koosta tai muodosta tai sen alueen tai kotelon fyysisistä rajoituksista, johon elementti on asennettu.
Kattavien sisäisten ominaisuuksien ansiosta pystymme suunnittelemaan, kehittämään ja valmistamaan räätälöityjä työkalu- ja tuotantomuotteja. Antamalla sinulle entistä laajemman valikoiman keraamisia tai kvartsilämmityselementtejä, voimme valmistaa ne sopimaan melkein mihin tahansa sovellus- ja käyttöympäristöön. Jos haluat lisätietoja mukautetuista ja epästandardeista infrapunaelementeistä, ota meihin yhteyttä erityisiä elementtitarpeitasi varten.
Materiaalitestaus
Kaikkien materiaalien jatkuva ja laaja testaus suoritetaan testilaboratoriossamme päivittäin:
Asiakaspyyntö testaus
Asiakkaat voivat pyytää näytekappaleen testaamista sen kyvyn vastaanottaa ja muuntaa lämpöä säteilyä lämmöksi. Testit osoittavat:
- Optimaalinen emitterityyppi - lyhyt, keskisuuri tai pitkä aalto
- Ihanteellinen säteilijän ja materiaalin välinen etäisyys
- Materiaalitehokkuus säteilyn johtamisessa / siirtämisessä lämpögradientin perusteella sen paksuuden läpi.
Nämä tiedot ovat tärkeitä suunnitellessasi lämmityslaattaa / uunia tietylle materiaalille.
Testaus vertailla tai kvantifioida samankaltaisen suorituskyvyn. Katso meidän White Papers lisätietoja.
Usein käytetään vertailumateriaalia vertailtaessa päästöjä. Esimerkiksi, jos omiin tavanomaisiin FTE- tai FFEH-elementteihimme on tehty pieni muutos tarkoituksenaan parantaa niiden suorituskykyä, niitä käytetään vertailumateriaalin lämmittämiseen ja tuloksia verrataan sen määrittämiseksi, onko suorituskyky parantunut tai ei.
Vaikka lukuisia muita testejä suoritetaan tämän varmistamiseksi, päästöjen kyky lämmittää materiaalia tehokkaasti on hyvä osoitus sen kokonaissuorituskyvystä. Vertailumateriaaleja käytetään myös vertaamalla Ceramicx-päästöjä kilpailijoiden muunnelmiin.
Yhdessä Comeragh-komposiitit, Ceramicx on osoittanut säteilylämmityksen käytön edut tavanomaiseen konvektiiviseen lämmitykseen verrattuna komposiittiteollisuudessa kehittämällä räätälöityjä, autoklaavista poikkeavia uuneja erityisesti näille kasvaville markkinoille.
Pölypuristin
Oman pölynpuristuskapasiteetin kehittäminen osana täydellistä valmistuksen integraatiopolitiikkaamme on antanut meille mahdollisuuden tuottaa lisävarusteita ja muita komponentteja sisäisesti. Pystymme nyt
valmistamme erikoistuneita Steatite-keraamisia pölypuristuskomponentteja, kuten helmiä ja liitäntälohkoja korkean lämpötilan infrapunalämmityssovelluksiin, Dorst 6-, 15- ja 30-tonnisissa koneissamme.
Erinomaisella mekaanisella lujuudella, hyvillä dielektrisillä ominaisuuksilla ja korkean lämpötilan kestävyydellä 1000 ° C saakka, steatiitti keraaminen pöly on osoittautunut valituksi materiaaliksi sähköeristeet. Yleisimmin käytetty sovelluksissa, joissa vaaditaan korkean lämpötilan sähköeriste, se toimii hyvin kylmävaihtosovelluksissa ja on myös erinomainen korkeajänniteeristin.
