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Negli ultimi quattro anni Ceramicx ha visto molti cambiamenti; Industria 4.0, culturale e ambientale. Nel 2020 abbiamo compiuto il passaggio fondamentale da una produzione artigianale a una linea di produzione industriale semiautomatica. Ciò ha portato a un miglioramento continuo della nostra qualità, dei nostri processi e della nostra coerenza.

Ceramicx è un'azienda indigena irlandese con una conoscenza impareggiabile dell'infrarosso in tutte le sue forme e un comprovato successo di quasi 30 anni. Ti invitiamo a fare una breve visita a Ceramicx attraverso la nostra presentazione di cortometraggi.

Riconosciamo l'eccellente lavoro di Media del giorno del cane Dog e il nostro team di marketing interno nella produzione di questa presentazione e un grande ringraziamento a tutto lo staff di Ceramicx che ha recitato nel loro debutto cinematografico!

Una pietra miliare

Nell'ottobre 2020 Ceramicx ha ottenuto l'accreditamento ISO 9001:2015 per il proprio sistema di gestione della qualità da NSAi. Siamo lieti di aver ottenuto questo accreditamento in quello che è stato un anno molto impegnativo per il business. Assicura ai nostri clienti in tutto il mondo che il nome Ceramicx è sinonimo dei più alti standard di qualità, un must nel mondo competitivo di oggi.

Il nostro Team

Ian Backhouse si è unito a noi come nostro responsabile della qualità nel giugno 2019 con l'obiettivo di implementare la ISO 9001: 2015 e di amministrare il miglioramento continuo continuo in linea con essa. Il background di Ian nella gestione della qualità è duplice. Originario del Regno Unito, Ian ha lavorato a lungo nel campo della consulenza ambientale dal 2003 al 2010, specializzandosi nei settori dell'amianto e della legionella. in seguito, si è trasferito in Svezia per lavorare come responsabile della qualità per Elpress AB, che è un produttore e fornitore globale di connettori elettrici e soluzioni di crimpatura dei cavi per un variegato gruppo di industrie come l'energia eolica e le energie rinnovabili, la trazione e i settori automobilistico . Dopo il suo periodo con Elpress, Ian si è sentito pronto per una nuova sfida e si è trasferito in Irlanda, per lavorare con Ceramicx.

Stanislav Piscako è entrato a far parte di Ceramicx Ltd. 2013. Ha lavorato in Ceramicx nel reparto di produzione per cinque anni, principalmente come operatore di forno ma anche in molte altre aree di produzione. Con il suo entusiasmo al lavoro e la volontà di migliorare ed esplorare, è stato promosso alla posizione di Controllo di qualità per garantire che i nostri prodotti e processi siano controllati e corrispondano alle aspettative dei nostri clienti. Nel 2019 ha ricevuto il certificato di garanzia della qualità dal Cork Institute of Technology (CIT) e sta continuando a studiare per un diploma EIQA in qualifica di gestione della qualità.

Le sue mansioni in Ceramicx includono il controllo dei processi e delle registrazioni della linea di produzione, la panoramica degli scarti, nonché la formazione dei dipendenti, la risoluzione dei problemi, la calibrazione e l'analisi per aiutare il miglioramento continuo per Ceramicx Ltd.

Impegno ISO

L'esperienza di Stanislav in Ceramicx negli ultimi sette anni ha significato che ha svolto un ruolo cruciale nell'aiutare Ian a comprendere l'azienda.

Con l'obiettivo di un anno per ottenere la certificazione ISO, Ian, supportato da Stanislav, ha analizzato ciò che era necessario fare e si è messo a raccogliere e organizzare tutto per rendere il sistema di gestione della qualità Ceramicx conforme ai requisiti della ISO 9001: 2015. (Vedi il nostro blog precedente su come abbiamo ottenuto l'ISO qui).

Andando avanti

Ora che la polvere si è diradata, il compito da svolgere è mantenere lo standard. Mentre Ian supervisiona l'implementazione del miglioramento continuo e mantiene il sistema di gestione della qualità, Stanislav mantiene in ordine il reparto di produzione. Ottenere l'accreditamento ISO 9001: 2015 è un risultato meraviglioso per il nostro team di qualità e per l'azienda nel suo insieme. Il prossimo anno vedremo davvero il risultato con il sistema di gestione della qualità saldamente in atto.

In qualità di standard di gestione della qualità leader a livello mondiale, il sistema ISO 9000 è utilizzato da migliaia di aziende e organizzazioni in oltre 170 paesi, indipendentemente dalle dimensioni o dal settore. Ottenendo la piena certificazione ISO 9001: 2015 per il nostro sistema di gestione della qualità (QMS), Ceramicx può concentrarsi sull'aumento delle nostre prestazioni e produttività mentre intraprende il passo successivo come leader del settore dell'infrarosso.

Cos'è ISO?

In poche parole, l'Organizzazione internazionale per la standardizzazione (ISO), ufficialmente costituita nel 1947, ha riunito 67 comitati tecnici di tutto il mondo per "sviluppare standard internazionali volontari, basati sul consenso e rilevanti per il mercato che supportano l'innovazione e forniscono soluzioni a globtutte le sfide". Negli ultimi 70 anni, l'ISO è cresciuta fino a includere l'appartenenza a organismi di normazione nazionali di 165 paesi. Questi esperti aiutano a sviluppare standard internazionali in più settori e industrie, in modo che ogni azienda e organizzazione possa utilizzare una parità di condizioni di standard di alta qualità a vantaggio di se stessi e dei propri clienti.

Da quando la serie ISO 9000 di standard di gestione della qualità è stata introdotta per la prima volta nel 1987, sono stati registrati vari aggiornamenti e iterazioni. Con l'ultima versione ISO 9001: 2015 utilizzata da oltre 1 milione di aziende e organizzazioni in 170 paesi, gli standard ora si integrano più facilmente con altri standard di sistemi di gestione in tutto il mondo.

L'importanza della ISO 9001: 2015 per Ceramicx

Ceramicx non è estranea alla certificazione di gestione della qualità ISO, avendo in precedenza mantenuto lo standard ISO 9001: 2000. Ottenendo lo standard ISO 9001: 2015, è un'ulteriore estensione del nostro impegno ad allineare la qualità con la nostra strategia aziendale, nonché il nostro status di leader del settore.

La ISO 9001: 2015 copre ogni singola area dei nostri processi interni, dall'acquisto, alla progettazione, alla ricerca e allo sviluppo e alla produzione fino al marketing, all'imballaggio e alla consegna delle merci, e tutto il resto. Essendo una certificazione aziendale essenziale, mostra che il nostro SGQ raggiunge e mantiene standard elevati in ogni fase, con pieno coinvolgimento e responsabilità in tutta l'azienda.

Dimostra anche la nostra capacità di fornire prodotti che soddisfano le richieste dei clienti, insieme a tutti i requisiti legali e normativi pertinenti. Avere questa certificazione può anche rivelarsi, in molti casi, una clausola assolutamente critica quando si lavora con determinati settori come quello aerospaziale e automobilistico.

Come ci siamo riusciti

Con un team di controllo della qualità in atto, Ian Backhouse si è unito a noi come nostro responsabile della qualità nel giugno 2019 con l'obiettivo di implementare la ISO 9001: 2015 e di gestire il miglioramento continuo continuo in linea con essa. Ciò garantirebbe che il QMS di Ceramicx fosse conforme alla norma ISO 9001: 2015 e potrebbe essere registrato presso la National Standards Authority of Ireland (NSAi).

Cercando di implementare lo standard entro i suoi primi 12 mesi, Ian ha raccolto la sfida con un processo in 3 fasi. Iniziando con lo studio dell'intera struttura dell'azienda, ha proseguito analizzando tutta la documentazione di supporto che la sosteneva. Con molte revisioni dello standard ISO 2000, il passaggio finale è stato quello di garantire che tutta la documentazione e le pratiche di lavoro fossero allineate con la revisione del 2015.

A seguito di tale processo, l'NSAi ha completato il nostro audit ISO Stage 1 nel novembre 2019. Sebbene impressionati dai loro risultati, ci è stato fornito un elenco di ulteriori azioni di miglioramento che Ian doveva svolgere e attuare.

Approvazione ISO completa

Con tutti i miglioramenti eccezionali messi in atto e implementati, il nostro audit Stage 2 a settembre 2020 (inizialmente pianificato per giugno 2020, ma le restrizioni COVID ne hanno significato il ritiro) ha visto Ceramicx passare a pieni voti e la nostra certificazione ISO 9001: 2015 è stata approvata il giorno stesso. Ora saremo esaminati ogni anno per assicurarci di continuare a colpire nel segno.

Con pieno merito a Ian e alla cooperazione e agli sforzi dell'intera forza lavoro, Ceramicx ha ora il SGQ e l'accreditamento di cui abbiamo bisogno per portarci avanti e continuare a guidare l'industria dell'infrarosso.

Per ulteriori informazioni sulla nostra certificazione ISO 9001: 2015 e su cosa significa per la tua azienda, chiama oggi il nostro team +353 28 37510 o e-mail su [email protected]. Saremo più che felici di discuterne con te e aiutarti a trovare una soluzione di riscaldamento adatta a te e alla tua attività.

Lusso di blocco

Durante questa pandemia, il Regno Unito, l'Europa e gli Stati Uniti hanno registrato un enorme aumento della domanda di piscine e vasche idromassaggio fuori terra. Approfittando delle calde giornate estive e ora delle sere d'inverno del 2020, queste vasche da giardino sul retro sono state una specie di lusso per molte famiglie che trascorrono molto tempo insieme.

Sebbene l'aumento di popolarità sia stato più prolifico negli Stati Uniti, ha lasciato produttori e rivenditori di tutto il mondo che lottano per stare al passo con la domanda, con i registri degli ordini riempiti per il resto del 2020 e un arretrato fino al 2021. Se previsto, compaiono ulteriori focolai di COVID e le restrizioni di blocco entrano in gioco, significherà che più persone saranno di nuovo costrette a casa, con più tempo per godersi il loro nuovo acquisto.

Ceramicx per aiutare a soddisfare la domanda

Il tempo di elaborazione per la produzione di materiale per vasche idromassaggio era già diventato un collo di bottiglia per la produzione e questo recente aumento della domanda sta lasciando i produttori in difficoltà per rispettare i tempi di consegna previsti.

Mentre pubblichiamo questo, Ceramicx sta per intraprendere un progetto per un produttore con sede negli Stati Uniti. Chiedendo aiuto a noi, hanno bisogno della sezione di lavoro termico della loro macchina per riscaldare il materiale in modo più produttivo ed efficiente in termini di tempo. Quindi, invece di scegliere la strada costosa per l'acquisto di una macchina completamente nuova, hanno deciso di risparmiare ancora di più concentrandosi sul riscaldamento corretto del loro materiale e, a loro volta, riducendo i costi di processo e di manodopera.

Come esempio pre-pandemico di ciò che abbiamo fatto in precedenza, nel 2017, un produttore simile in Canada ha contattato il nostro distributore negli Stati Uniti per aiutarli a costruire la sezione di riscaldamento della loro macchina. Durante il processo di costruzione di una macchina per modellare l'unità principale della vasca idromassaggio, volevano che facessimo il lavoro di riscaldamento per una sezione pertinente della loro macchina di termoformatura. Puoi leggere maggiori dettagli su quel progetto nel nostro case study sulla formatura sottovuoto.

Da allora, e soprattutto negli ultimi mesi, ci sono pervenute ulteriori richieste da questa azienda - così come da molte altre - per aiutare a soddisfare la domanda di forni termoformati.

La soluzione Ceramicx

In grado di formare termoplastiche di diversi spessori, i forni di formatura sottovuoto a infrarossi Ceramicx forniscono l'energia necessaria per riscaldare i materiali a uno stato flessibile e malleabile. I nostri ingegneri del riscaldamento Ceramicx possono progettare, configurare e costruire su misura un forno di termoformatura specifico per i tuoi requisiti esatti, aiutandoti ad aumentare la produttività e le prestazioni.

Utilizzando gli elementi riscaldanti a infrarossi standard del settore Ceramicx, un forno di termoformatura personalizzato offre la velocità, l'efficienza e il calore a infrarossi necessari con un controllo di precisione per riscaldare una vasta gamma di materiali, comprese le plastiche speciali per vasche idromassaggio.

Caratteristiche principali del forno di formatura sottovuoto

Sebbene completamente personalizzati per soddisfare le vostre specifiche, i pannelli di riscaldamento superiore e inferiore di qualsiasi forno di termoformatura sono costruiti attorno a una struttura in acciaio inossidabile resistente. Indipendentemente dal fatto che sia autonomo o incorporato in macchinari esistenti, un sistema di formatura sottovuoto progettato su misura ti garantirà sempre bassi costi di manutenzione e di esercizio.

Affidati ai forni per formatura sottovuoto Ceramicx

In Ceramicx, abbiamo le capacità interne per costruire forni di formatura sottovuoto a infrarossi industriali personalizzati e soluzioni di riscaldamento per quasi tutti i design e le specifiche. Qualunque siano le tue esigenze, ti daremo la chiarezza di cui hai bisogno per decidere la soluzione di riscaldamento a infrarossi che soddisfa le tue esigenze.

Per ulteriori informazioni inviare un'e-mail al nostro team tecnico oggi [email protected] o contattare uno dei nostri distributori globali.

Durante l'estate, abbiamo dovuto attraversare tutti i blocchi, gli arresti e le restrizioni COVID, ma con l'avvicinarsi dell'autunno le cose stanno cambiando. Molti di noi stanno tornando al lavoro e ce ne andiamo tutti di nuovo. Ma con un cambio di stagione arriva la necessità di calore, dentro e fuori. E la tecnologia a infrarossi Ceramicx continua a mantenere caldi clienti e lavoratori.

In qualità di produttori leader di prodotti per il riscaldamento a infrarossi in ceramica e quarzo, forniamo ad aziende in oltre 80 paesi in tutto il mondo, instaurando rapporti progressivi con molti di loro. Un esempio ha visto lavorare con Ceramicx Herschel Infrared su base di produzione a contratto. Sia gli elementi in ceramica che in quarzo della nostra gamma entrano in alloggiamenti specifici che produciamo per molti dei loro prodotti di riscaldamento comfort.

Durante la fase COVID, abbiamo visto la situazione nei luoghi di lavoro e nelle aree pubbliche cambiare drasticamente. Di conseguenza, i riscaldatori di Herschel, insieme ai nostri elementi a infrarossi, svolgono un ruolo più importante poiché la temperatura inizia a scendere costantemente.

Il vantaggio dell'infrarosso

Le nuove linee guida COVID consigliano di utilizzare sistemi di ventilazione dell'aria in ogni edificio. Ma se uno non è a posto, dovrebbe esserci un'adeguata ventilazione da altre fonti - e questo di solito significa aprire le finestre, qualunque sia il tempo o la temperatura. Anche se questo è generalmente OK nei climi più caldi, non è comodo perché andiamo nella parte più fresca dell'anno.

Ma l'infrarosso è un metodo ideale per fornire calore all'interno e la sua semplicità significa che il calore mirato può essere fornito ad aree specifiche in modo efficace ed efficiente. Così stanze, superfici e persone possono essere riscaldate senza dover riscaldare l'aria circostante. E questo è un enorme vantaggio rispetto all'utilizzo del tradizionale calore convettato che costerebbe di più e / o potrebbe essere perso attraverso le finestre aperte.

Esterno maggiorato uso

Mentre i riscaldatori comfort di Herschel possono essere utilizzati in ambienti interni commerciali o pubblici, superando qualsiasi problema dei metodi di riscaldamento tradizionali "difficili da installare o costosi da gestire", sono anche utilizzati con grande effetto anche in ambienti esterni. E mentre le aziende in quasi tutti i settori si stanno adattando alle mutevoli linee guida COVID per il proprio personale e clienti, è l'industria dell'ospitalità che ha visto più cambiamenti rispetto alla maggior parte degli altri.

Essere all'aria aperta aiuta a ridurre la diffusione del virus COVID, quindi durante l'estate ristoranti e bar hanno aperto le loro porte per accogliere più clienti all'esterno. Fornendo un calore più rapido, più ecologico e più efficiente dal punto di vista energetico per bere e cenare all'aperto, l'uso degli infrarossi è aumentato con i riscaldatori esterni, offrendo un modo più efficace per mantenere i clienti felici e spendere di più.

Infrarossi per ogni settore

Sia che i riscaldatori Herschel vengano utilizzati all'interno di una fabbrica o di un magazzino, in spazi pubblici interni o uffici, o all'aperto, sono gli elementi riscaldanti a infrarossi Ceramicx utilizzati al loro interno che si adattano perfettamente alle esigenze del riscaldatore e del suo ambiente.

I riscaldatori Herschel come Pulsar, con il suo stile elegante e contemporaneo per stanze interne e uffici, e Aspect, con il suo design più convenzionale per uso interno o esterno coperto, utilizzano entrambi i nostri elementi a infrarossi in ceramica a emissione zero. Mentre i modelli Vulcan, perfettamente adatti a riscaldare grandi magazzini o fabbriche industriali, utilizzano i nostri emettitori a tubo al quarzo, tungsteno o alogeno.

Poiché sempre più aziende adottano questo metodo di riscaldamento, sia all'interno che all'esterno, stanno già vedendo i vantaggi in termini di costi ed efficienza energetica del calore a infrarossi sia per il personale che per i clienti. Non solo, ma sottolinea che la nostra gamma di elementi e componenti a infrarossi Ceramicx può davvero essere utilizzata per ogni settore, in più di un modo.

Per ulteriori informazioni sull'intera gamma di riscaldatori comfort, per l'acquisto diretto o per discutere le proprie esigenze, visitare il Sito Web di Herschel Infrared.

Nei nostri blog e video precedenti abbiamo delineato la serie iniziale di modifiche all'imballaggio che abbiamo apportato per essere il più eco-compatibili possibile senza compromettere la qualità o la protezione. Questi includevano:

1.) Calling time su polistirolo

2.) Nastro adesivo a base d'acqua

3.) Branding più chiaro e istruzioni per la manipolazione

Ora che questi cambiamenti sono in circolazione, siamo lieti di dire che siamo stati in grado di apportare ulteriori miglioramenti: questi includono:

4.) Altezza scatola ridotta

Con la ridotta profondità di imballaggio necessaria per consegnare in sicurezza i nostri prodotti, siamo stati in grado di ridurre l'altezza della scatola di 24 mm di altezza.

5.) Dagli scarti al materiale di imballaggio

Un'altra procedura che abbiamo aggiunto al nostro processo di imballaggio è la possibilità di utilizzare il nostro cartone di scarto e riciclarlo internamente. Investendo in una semplice perforatrice, ogni foglio di cartone in eccesso può ora essere utilizzato come tappetino imbottito o imbottitura all'interno di ogni scatola di spedizione.

Possiamo anche usarlo per fornire una protezione aggiuntiva che assorbe gli urti a prodotti pesanti, più grandi o più fragili. Regolando il volume di imbottitura del cartone per adattarlo, possiamo garantire la massima sicurezza e protezione del prodotto durante il viaggio di spedizione.

Il futuro

Finora i cambiamenti sono stati accolti positivamente dai nostri clienti. È importante per Ceramicx migliorare sempre i nostri prodotti e il modo in cui vengono consegnati in tutto il mondo. Ci auguriamo che i nostri clienti continuino a riutilizzare o riutilizzare il più possibile l'imballaggio, continuando la routine dell'economia circolare che abbiamo adattato.

Mostrando allo stand 2525 GSAE hanno mostrato ceramica, quarzo e quarzo al tungsteno / quarzo alogeno sul loro supporto insieme al banco di prova portatile Ceramicx. Video, poster e infografiche hanno mostrato alcuni dei numerosi progetti a infrarossi che GSAE e Ceramicx hanno completato di recente. Si svolge presso lo Shanghai World Expo Exhibition & Convention Center, la manifestazione mira a soddisfare le esigenze del mercato cinese, una domanda in continua crescita.

Sistemi di riscaldamento compositi GSAE e Ceramicx

Ceramicx e GSAE hanno sviluppato e completato una serie di macchine per la polimerizzazione dei compositi negli ultimi 2 anni. Adatto per molti processi di formatura e polimerizzazione di compositi a forno composito progettato su misura può essere sviluppato per soddisfare le proprie specifiche e requisiti di integrazione. Eliminando le autoclavi lente e costose e concentrandosi sui compositi OOA, oltre a offrire soluzioni per la formatura sottovuoto in linea e processi specialistici di termoformatura dei compositi.

Ogni tipo di materiale ha caratteristiche di assorbimento uniche che possono anche variare a seconda del colore e dello spessore. Usando il Banco di prova a infrarossi portatile, qualsiasi materiale composito può essere testato rapidamente con ciascun tipo di riscaldamento a infrarossi per determinare quale banda di lunghezza d'onda fornisce risultati ottimali.

Costruito per una durata e un'affidabilità superiori, un forno composito a infrarossi ti offrirà una soluzione di riscaldamento composita completa e specializzata. Tutti i parametri a infrarossi e di sistema sono regolati per un'efficienza energetica ottimale, un controllo preciso della temperatura e una distribuzione uniforme del calore attraverso lo spessore del materiale, un'area chiave in cui abbiamo completato un'ampia ricerca e sviluppo.

L'Expo è il grande evento annuale per uno dei maggiori produttori di compositi cinesi, Composites Group Corporation Ltd (CCGC). CCGC è uno dei tre principali produttori di pale per turbine in Cina, sono specializzati principalmente nella produzione e commercializzazione di materiali compositi, vetro, fibra di vetro, ceramica e altri prodotti in materiali non metallici. CCGC possiede anche la più grande base di produzione di tubi e serbatoi FRP in Cina.

Gli espositori sono principalmente produttori di materiali compositi, produttori di prodotti e produttori di macchine. A causa del Covid-19, i visitatori sono diminuiti di circa il 30% rispetto agli anni precedenti. Entrando nella mostra, sono stati registrati i nomi dei visitatori. La maggior parte dei visitatori della mostra proveniva dall'area del delta del fiume Yangzte con quasi nessun visitatore internazionale.

 

Se si dispone di un materiale composito che si desidera testare o per saperne di più, inviare un'e-mail [email protected]

Tra tutti i sistemi di riscaldamento e forno a raggi infrarossi a infrarossi prodotti da Ceramicx, uno dei più versatili è il forno a conchiglia. Dalla loro capacità di produrre calore uniforme a 360 ° su una vasta gamma di basse o alte temperature fino ai loro attributi di dimensioni integrate portatili o su larga scala, esiste un grande potenziale nell'uso dei forni a conchiglia come efficace utilizzo dell'infrarosso.

Controllo della temperatura a 360 °

Con un intervallo di temperatura a conchiglia in grado di andare da ∼200 ° C a ∼1560 ° C, è quell'intervallo che è importante per ottenere la consistenza di energia e trasferimento di calore necessari per qualsiasi applicazione di essiccazione e polimerizzazione e come può essere creato.

Grazie alla costruzione circolare a 360 ° di un forno a conchiglia e alla sua capacità di avere un'apertura di sollevamento superiore o laterale, significa che l'intera superficie del materiale può essere riscaldata in modo preciso e uniforme. Con il calore a infrarossi che viene irradiato sul materiale da tutti gli angoli, il design fornisce un uguale livello di calore che può essere ottenuto in modo più coerente per creare un'omogeneità di energia uniforme da entrambi i lati.

Anche la variazione dell'elemento riscaldante a infrarossi che può essere utilizzato per riscaldare i tuoi materiali viene adattata. Il materiale può essere adatto all'assorbimento di calore da elementi in ceramica, l'intensità media di riscaldatori al quarzoo il calore ad alta intensità di elementi alogeni. Descritto e testato in Ceramicx, siamo in grado di misurare il valore del flusso di calore, oltre all'assorbimento del materiale.

Il vantaggio del design

Oltre alla versatilità delle opzioni di riscaldamento, i forni a conchiglia offrono anche la possibilità di controllare l'ambiente circostante in cui viene applicato il calore radiante da ciascun elemento. Tramite il montaggio orizzontale o verticale, è possibile ottenere ciò in tre modi.

Innanzitutto, è possibile creare un'atmosfera di gas inerti che aiuta a ridurre l'ossidazione. In secondo luogo, se il materiale produce un'emissione di gas, è possibile far passare ulteriore aria convettiva attraverso il sistema. In terzo luogo, la possibilità di creare uno sfogo nella disposizione a conchiglia in modo da poter gestire eventuali gas generati. Esiste anche la possibilità che le conchiglie possano essere utilizzate in un ambiente sotto vuoto per aumentare il livello di prestazione del calore radiante fino al 30%.

Quindi, con i vantaggi significativi che derivano dalla progettazione circonferenziale del calore radiante a 360 °, la conchiglia ha un enorme potenziale in diverse aree che valorizzano l'ottimizzazione del processo di riscaldamento.

La soluzione di calore Ceramicx

Con così tanti modi in cui le radiazioni possono essere applicate per creare il necessario riscaldamento, la costruzione meccanica di qualsiasi forno a conchiglia dipende sempre dall'applicazione industriale utilizzata per ogni processo. E Ceramicx ha progettato e realizzato forni a conchiglia per ogni applicazione e scopo.

Dai forni più piccoli e portatili - utilizzando il più piccolo diametro ID che potrebbe essere inferiore a un diametro interno inferiore a 30 mm per il tessuto o il tubo che deve passare attraverso il processo di lavorazione del calore - ai forni più grandi allo scopo di essiccare o distruggere i rifiuti sanitari. Un maggiore accesso interno per un maggiore controllo del prodotto a scopi di manutenzione è anche una caratteristica chiave dei forni a conchiglia.

Qualunque sia il processo o l'applicazione, i forni a conchiglia a infrarossi possono fornire il calore controllato, preciso e uniforme della temperatura di cui hai bisogno. Parlando con noi qui a Ceramicx, possiamo consigliarvi su come utilizzare una di queste situazioni a vostro vantaggio e utilizzare le migliori pratiche per progettare e costruire un forno a conchiglia industriale personalizzato secondo le vostre specifiche e esigenze.

Chiama il nostro team tecnico oggi su +353 28 37510 o e-mail su [email protected].

Saremo più che felici di discutere una soluzione che funziona per te e di rispondere alle tue domande.

Lo spegnimento annuale di Ceramicx avverrà dal 31 luglio^st a agosto 18^th 2020.

A differenza di altri anni, il nostro programma di manutenzione quest'anno avrà avuto luogo nel mese di luglio prima della chiusura, ma tenendo presente la prevenzione di Covid-19, stiamo adottando misure per la pulizia completa della nostra fabbrica e degli uffici per queste due settimane. Non ci saranno operazioni sul posto durante questo periodo, tranne per la sicurezza.

Ci scusiamo in anticipo per qualsiasi inconveniente, stiamo facendo del nostro meglio per garantire una fornitura ininterrotta ai nostri stimati clienti per i mesi a venire. Ti preghiamo di continuare a inviarci via email le tue richieste e i tuoi ordini e risponderemo immediatamente al nostro ritorno. Ancora una volta, ci scusiamo per il ritardo che ciò può causare.