| AVTOR | DATUM USTVARJENA | VERSION | ŠTEVILKA DOKUMENTA |
|---|---|---|---|
| Dr. Gerard McGranaghan | 27 marca 2014 | V1.1 | CC11 - 00013 |
Predstavitev
To poročilo opisuje vrsto poskusov na kvarčnih kasetah, v katerih so primerjali odsevne materiale iz nerjavečega jekla in aluminijastega jekla. Testiranja so bila izvedena z reflektorji in brez reflektorjev.
| Številka testa | Številka vzorca | tip | Moč (W) | čiščenje | Odsevnik |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1 | StSt | 800 | razbarvana | Odsevnik |
| 2 | 2 | StSt | 800 | čiščenje | Odsevnik |
| 3 | 3 | Al St | 800 | čiščenje | Odsevnik |
| 4 | 1 | StSt | 800 | razbarvana | št |
| 5 | 2 | StSt | 800 | čiščenje | št |
| 6 | 3 | Al St | 800 | čiščenje | št |
| 7 | 4 | Al St | 800 | čiščenje | št |
Telesa iz nerjavečega jekla, čeprav so sprva sijoča, ponavadi hitro razbarvajo s temperaturo. Da bi ocenili učinek tega razbarvanja, smo preizkusili čisto nov element iz nerjavečega jekla na toplotno moč. Rezultati so prikazani na sliki 1. Element prikazuje donos 53.1% pri 100mm in se zmanjša na 17.0% pri 500mm. Po testiranju se je element močno razbarval.
Da bi primerjali emisije novih „čistih“ elementov z že razbarvanimi elementi, smo drugi element iz nerjavečega jekla namočili v peči pri 400 ° C v času 30 minut. Ko je bil odstranjen, je bil element svetle barve slamnatega oksida. Toda ob izpostavitvi segrevanja na testni ploščadi so okoliške površine še naprej hitro razbarvale in postale podobne prvemu vzorcu iz nerjavečega jekla, kot je prikazano na sliki 2 (2). Rezultati preskusov pri 53.1% in 17.1% kažejo, da ni bistvene razlike v lastnostih med posameznimi elementi.
Zato bo element iz nerjavečega jekla 800W dokaj hitro odstopal od novega, razlika v sevalni emisiji med povsem novim in starejšim razbarvanim elementom pa je zanemarljiva.
Ko so bili elementi aluminijastega jekla preizkušeni v isti namestitvi, je bilo to bolje kot kateri koli element iz nerjavečega jekla. Slika 1 prikazuje, kako je AS element vrnil 54.3% na 100mm in okoli 17.8% na 500mm. V primerjavi s ohišjem iz nerjavečega jekla je povečan izhod verjetno posledica nižje emisivnosti prevleke iz aluminijastega jekla, kar vodi do večje odbojnosti in preusmeritve infrardeče energije nazaj proti cilju, pa tudi odpornosti na propadanje površine pri višjih moči (1000W). Slika 2 (1) prikazuje aluminijasto jekleno kaseto po preskušanju; to ne kaže degradacije površine in z izjemo nekaj opozorilnih znakov skoraj ni mogoče razlikovati od novega elementa.
Nato je bil odsevnik odstranjen in isti elementi ponovno preizkušeni. Rezultati so prikazani na sliki 1. Dva elementa iz nerjavečega jekla sta bila preizkušena brez reflektorja in kažeta približno 3 do 3.5-odstotni padec zmogljivosti pri 100 mm v primerjavi z obema primeroma "z reflektorjem". To dokazuje, da se telo nerjavečega elementa segreje do te mere, da pride do razbarvanja, posledična sprememba površinske emisivnosti pa povzroči večje sevalne izgube na zadnji strani kasete iz nerjavečega jekla. Zato je pri uporabi elementov iz nerjavečega jekla priporočljiv dodaten odsevnik neke vrste, zlasti pri visokih močeh ali temperaturah okolja, kjer je verjetnejša obarvanost kasete.
V nasprotju s tem kasete iz aluminijastega jekla delujejo enako dobro z reflektorji ali brez njih. To je razvidno na sliki 1, kjer se kasete iz aluminijastega odseva brez reflektorja vračajo okrog 54.7%. Kaseta AS z reflektorjem je vrnila 54.3%, čeprav je 0.4% nižja od ohišja brez reflektorja, vendar je to še vedno v eksperimentalnih različicah.
Kaseta iz aluminijastega jekla deluje okrog 4-5% bolje kot element iz nerjavečega jekla brez reflektorja.
Povzetek
V elementih FQE in PFQE bodo telesa iz nerjavečega jekla, izpostavljena visokim temperaturam, pokazala degradacijo površine, kar vodi k zmanjšanju odbojnosti in povečanju emisijske sposobnosti nazaj, zato bo za izboljšanje zmogljivosti potreben neodvisen reflektor.
Karoserije iz aluminijastega jekla ne kažejo enake degradacije in ker je emisijska sposobnost stalno visoka, za njih ni potreben reflektor.
Opombe
Raziskati ga je treba, če je izguba odboja telesa iz nerjavečega jekla tudi v elementih z nižjo močjo. V kasetah z majhno močjo je delovna temperatura lahko bistveno nižja, zato lahko nerjavno jeklo ne tvori oksidov in obarva barvo.
Vendar tvorjenje oksidov temelji na temperaturi, zato lahko pri nizkih močeh, ki delujejo v zaprti peči pri visoki temperaturi okolja, pride do tako visokih temperatur in se tudi začne oksidirati. Od preskusov peči se začne oksidacija nerjavečega jekla postopoma od približno 150 ° C naprej, od 550 ° C pa postane zelo temna.
Če se aluminijasto jeklo nenehno uporablja pri temperaturah nad 500 ° C, lahko pride do luskanja aluminija, kar bo povzročilo tudi poslabšanje učinkovitosti. Vendar to v običajnih pogojih ne pride. Ceramicx tehnično poročilo CCII-00014 podrobneje opisuje odpornost aluminija, ki ne kaže poslabšanja površine do približno 630 ° C.
Določeni procesi lahko privedejo do tega, da površina reflektorja ponovno onesnaži, kar povzroči zmanjšanje učinkovitosti. Čisti reflektor bo deloval na optimalni ravni.
Tem težavam s previsoko temperaturo se lahko izognemo s skrbnim nadzorom in regulacijo temperature znotraj pečice ali na samih temperaturnih reflektorjih.
Zavrnitev odgovornosti
Te rezultate preskusov je treba natančno razmisliti, preden določite, kakšno vrsto infrardečega sevalnika uporabimo v postopku. Ponavljajoči se testi, ki jih izvajajo druga podjetja, morda ne bodo dosegli enakih ugotovitev. Obstaja možnost napake pri doseganju nastavitvenih pogojev in spremenljivk, ki lahko spremenijo rezultate, vključno z blagovno znamko uporabljenih izdajnikov, učinkovitostjo oddajalca, dobavljeno močjo, razdaljo od preizkušenega materiala do uporabljenega sevalnika in okolje . Lokacije, na katerih se merijo temperature, se lahko tudi razlikujejo in zato vplivajo na rezultate.
