Држећи целокупан инфрацрвени поступак под једним кровом, у могућности смо да вам пружимо крајњи производ за који изблиза знамо да има потпуну следљивост и за који сносимо пуну одговорност. Сазнајте више о томе како то радимо ...
Решења за инфрацрвено грејање Церамицк
За тестирање специјалних апликација и материјала у могућности смо да изградимо индустријске инфрацрвене пећи за готово било који дизајн и спецификације. Ослањајући се на велико знање, стручност и искуство у инжењерингу апликација и развоју топлотних радова, наше пећи су израђене по мери, тако да прецизно постављају потребе купаца користећи кратке, средње или дуговодне грејне елементе.
Избор таласне дужине за било коју пећницу или систем грејања по мери у потпуности зависи од процеса, али инсталирана снага се увек одређује Церамицк-овим правилником „Колико год је потребно, што је мање могуће“. За више информација о прилагођеним индустријским пећницама и процесним системима грејања, као и накнадним уградњама, преправкама и надоградњама, посетите наш Веб локација са инфрацрвеним грејањем.
Машина
Како смо одрастали, наше производне могућности су расле са нама и сада имамо на располагању завидан и широк спектар најсавременијих машина. Поред значајних улагања у нашу лабораторију за истраживање и развој, заједно са најновијим ЦАД / ЦАМ софтвером водећим у индустрији, континуирано допуњујемо нашу листу фабрика са кључним машинама, укључујући:
- гиљотина
- притисни кочницу
- Машина за ударање
- ЦНЦ токарење и глодање
- млевење
- Вире ЕДМ
Захваљујући овом сталном улагању, осигурали смо да смо увек у стању да створимо и одржимо највише нивое производње. Такође можемо да дизајнирамо и производимо прилагођене системе са флексибилношћу да испуне све потребе вашег грејног система.
Наш циљ је увек био да будемо што одрживији у сваком делу производног процеса. А управљајући свим аспектима у кући, можемо осигурати највиши квалитет у сваком нашем делу, истовремено смањујући време испоруке за наше купце.
Тестирање производа
Сваки керамички и кварцни средње таласни елемент произведен од нас подвргава се строгом тестирању линија пре испоруке купцу. Помоћу аутоматизоване линије испитивања, елементи између више испитних станица пролазе електрична и термичка испитивања како би се осигурали највиши стандарди квалитета и сигурности.
Сваки се елемент прво подвргне испитивању сигурности диелектричне чврстоће, након чега следи мерење електричног отпора. Испитивање отпора осигурава да сваки елемент ствара исправан излаз снаге када се примени називни напон. Након тога, елементи се тестирају оптерећењем, а термички одзив мери се помоћу инфрацрвене термалне камере.
Подаци мерења се бележе и упоређују са фиксним параметрима како би се осигурала квалитета и конзистентност. Сваки елемент који прође тестни протокол означен је потребним подацима и додијели јединствени серијски број. Овај број, заједно са свим подацима мерења и резултатима испитивања, чува се у бази података о родним потврдама која се може претраживати и која има КСНУМКС% сљедивост на свим тестираним деловима.
Нови и нестандардни развој производа
Церамицк нуди широку палету керамичких и кварцних и кварцних халогених елемената из волфрама и кварца, али за неке процесне примене топлоте може бити потребна употреба елемената изван стандардног опсега. То би могло бити због величине или облика предмета који се загријава или физичких ограничења подручја или кућишта у које је елемент уграђен.
Захваљујући нашим свеобухватним интерним могућностима, у могућности смо да дизајнирамо, развијамо и израђујемо калупе за алат и производњу по мери. Дајући вам још шири спектар керамичких или кварцних грејних елемената, можемо их израдити тако да одговарају готово било којој примени и радном окружењу. За више информација о прилагођеним и нестандардним инфрацрвеним елементима контактирајте нас у складу са вашим потребама.
Тестирање материјала
Континуирано и обимно тестирање свих материјала свакодневно се врши у нашој лабораторији за тестирање:
Тестирање захтева купца
Купци могу да затраже тестирање узорка комада материјала како би утврдили његову способност да прима и претвара топлотно зрачење у топлоту. Тестови ће показати:
- Оптимална врста емитора - кратки, средњи или дуготаласни
- Идеалан емитер до материјалне удаљености
- Ефикасност материјала при извођењу / преношењу зрачења на основу топлотног градијента по његовој дебљини.
Ове информације су основне при дизајнирању гријаћег плоча / пећнице за одређени материјал.
Тестирање да бисте упоредили или квантификовали перформансе сличне. Погледајте наше Бела књига за више информација.
Често се користи референтни материјал за упоређивање перформанси емитера. На пример, ако је извршена мала промена у нашим стандардним ФТЕ или ФФЕХ елементима са намером побољшања његових перформанси, они ће се користити за загревање референтног материјала, а резултати ће се упоређивати како би се утврдило да ли су перформансе побољшане или не.
Иако се за потврђивање тога спроводе бројна друга испитивања, способност емитора да ефикасно загрева материјал је добар показатељ његових укупних перформанси. Референтни материјали се такође користе када се упоређују Церамицк емитери са конкурентским варијантама.
У споју са Цомерагх Цомпоситес, Церамицк је показао предности коришћења радијативног грејања за разлику од конвенционалног конвективног грејања у композитној индустрији, развијајући специјалне пећи ван аутоклава, посебно за ово тржиште које се шири.
Притисак за прашину
Развијање сопственог капацитета преше за прашину као део наше пуне политике интеграције у производњу омогућило нам је да сами производимо додатну опрему и додатне делове. Сада смо у могућности
производимо специјалне стеатит керамичке компоненте за пресовање прашине, попут перли и прикључних блокова за високотемпературне инфрацрвене грејне системе, на нашим Дорст машинама од 6 тона, 15 тона и 30 тона.
Са одличном механичком чврстином, добрим диелектричним својствима и отпорношћу на високе температуре до КСНУМКС ° Ц, стеатитна керамичка прашина доказала се као изборни материјал за производњу електрични изолатори. Најчешће се користи у апликацијама где је потребан високотемпературни електрични изолатор, делује добро у апликацијама за хладно пребацивање и такође је одличан изолатор високог напона.
