Capabilities

Som globala ledare inom industrin för värmekomponenter har Ceramicx den fullständiga interna förmågan att ge dig en komplett service från slut till slut, från FoU och CAD / CAM-design till fullständig produkttestning, tillverkning och systembyggnad.

Genom att hålla hela den infraröda processen under ett tak kan vi ge dig en slutprodukt som vi känner intimt, har full spårbarhet och som vi har fullt ansvar för. Ta reda på mer om hur vi gör det ...

Ceramicx HTE-produkt under tillverkning

Ceramicx infraröda värmelösningar

För specialapplikationer och materialtester kan vi bygga industriella infraröda ugnar till nästan vilken design och specifikation som helst. Med hjälp av vår enorma kunskap, expertis och erfarenhet inom applikationsteknik och värmebearbetningsutveckling är våra ugnar skräddarsydda efter exakta kundbehov med korta, medelhöga eller långa vågvärmeelement.

Valet av våglängd för alla specialanpassade ugnar eller värmesystem är helt beroende av processen, men den installerade kraften anges alltid enligt Ceramicx internregeln "Så mycket som behövs, så lite som möjligt". För mer information om anpassade industriella ugns- och processvärmesystem, liksom eftermonteringar, ombyggnader och uppgraderingar, besök vår Infraröd uppvärmningslösningar webbplats.

Maskineri

När vi har vuxit har våra tillverkningsmöjligheter vuxit med oss ​​och vi har nu ett avundsvärt och brett utbud av modernaste maskiner till vårt förfogande. Förutom betydande investeringar i vårt forsknings- och utvecklingslaboratorium, tillsammans med det senaste inom branschledande CAD / CAM-programvara, lägger vi kontinuerligt till vår fabrikslista med viktiga maskiner inklusive:

  • Giljotin
  • Tryck in bromsen
  • Stansmaskin
  • CNC vridning och fräsning
  • Slipning
  • Wire EDM

Tack vare denna kontinuerliga investering har vi säkerställt att vi alltid kan skapa och upprätthålla de högsta produktionsnivåerna. Vi kan också designa och tillverka anpassade system med flexibilitet för att uppfylla alla krav i ditt värmesystem.

Vårt mål har alltid varit att vara så självhållbar som möjligt i alla delar av produktionsprocessen. Och genom att hantera alla aspekter internt kan vi säkerställa högsta kvalitet i vart och ett av våra egna delar samtidigt som vi reducerar ledtiderna för våra kunder.

Produkt testning

Varje keramiskt och kvartsmediumvågselement som tillverkas av oss genomgår en noggrann test i slutet av linjen innan kunden levereras. Med en automatiserad testlinje går element mellan flera teststationer genom elektriska och termiska tester för att säkerställa de högsta standarderna för kvalitet och säkerhet.

Ceramicx testlaboratorium

Varje element underkastas först ett dielektriskt hållfasthetssäkerhetstest, följt av en mätning av elektriskt motstånd. Motståndstestet säkerställer att varje element genererar rätt effektuttag när märkspänningen appliceras. Därefter belastas testade element och det termiska svaret mäts med en infraröd termisk avbildningskamera.

Mätningsdata registreras och jämförs med fasta parametrar för att säkerställa kvalitet och konsistens. Varje element som klarar testprotokollet är markerat med de data som krävs och tilldelas ett unikt serienummer. Detta nummer, tillsammans med alla mätdata och testresultat, lagras i en sökbar födelsecertifikatdatabas som har 100% spårbarhet på alla testade delar.

Ny och icke-standardiserad produktutveckling

Ceramicx erbjuder ett brett utbud av industristandard keramik- och kvarts- och kvarts-volfram- / kvartshalogenelement, men vissa processvärmeapplikationer kan kräva användning av element utanför standardområdet. Detta kan bero på storleken eller formen på föremålet som ska värmas eller de fysiska begränsningarna för området eller huset i vilket elementet är monterat.

Tack vare våra omfattande interna kapacitet kan vi designa, utveckla och tillverka anpassade verktygs- och produktionsformar. Genom att ge dig ett ännu större utbud av keramiska eller kvartsvärmeelement, kan vi tillverka dem för att passa nästan alla applikationer och arbetsmiljöer. För mer information om anpassade och icke-standardiserade infraröda element, kontakta oss med dina specifika elementbehov.

Materialtestning

Den kontinuerliga och omfattande testningen av allt material utförs i vårt testlaboratorium dagligen:

Test av kundbegäran

Kunderna kan begära testning av ett provstycke för att bestämma dess förmåga att ta emot och omvandla termisk strålning till värme. Testen kommer att indikera:

  • Den optimala typen av sändare - kort, medium eller långvåg
  • Den perfekta sändaren till materialavstånd
  • Materialeffektiviteten vid ledning / överföring av strålning baserat på den termiska lutningen över dess tjocklek.

Denna information är grundläggande vid utformning av en värmeplatta / ugn för ett specifikt material.

Ceramicx Infraröd testställ med kvarts volframrör

Testa för att jämföra eller kvantifiera liknande-för-liknande prestanda. Se vår Vita Papers för mer information.

Ofta kommer ett referensmaterial att användas när man jämför en sändares prestanda. Till exempel, om en liten förändring har gjorts i våra egna standard FTE- eller FFEH-element med avsikt att förbättra dess prestanda, kommer de att användas för att värma referensmaterialet, och resultaten jämförs för att avgöra om prestandan har förbättrats eller inte.

Medan många andra tester utförs för att bekräfta detta, är en emitters förmåga att effektivt värma material en bra indikation på dess totala prestanda. Referensmaterial används också vid jämförelse av Ceramicx-sändare med konkurrentvarianter.

I samband med Comeragh Composites, Ceramicx har visat fördelarna med att använda strålningsvärme i motsats till konventionell konvektionsvärme i kompositindustrin genom att utveckla skräddarsydda, out-of-autoclave ugnar specifikt för denna expanderande marknad.

Dammpress

Ceramicx Dorst Dammpressar

Att utveckla vår egen dammpresskapacitet som en del av vår fullständiga tillverkningsintegrationspolicy har gjort det möjligt för oss att producera tillbehör och ytterligare komponenter i huset. Det kan vi nu

tillverkar specialist Steatite keramiska dammpresskomponenter, som pärlor och kopplingsblock för högtemperaturinfraröduppvärmning, på våra Dorst 6-ton, 15-ton och 30-ton maskiner.

Med utmärkt mekanisk hållfasthet, goda dielektriska egenskaper och en högtemperaturresistivitet upp till 1000 ° C, har Steatite keramiskt damm visat sig vara det material som valts för tillverkning av elektriska isolatorer. Vanligtvis används i applikationer där en högtemperaturelektrisk isolator krävs, den fungerar bra i kallomkopplingsapplikationer och är också en utmärkt högspänningsisolator.

Vi ser fram emot att höra av dig

Ta kontakt med våra experter på infraröd uppvärmning idag

Nyhetsbrev registrering




Logga in

Bli Medlem

Registrera