อินฟราเรด: แอปพลิเคชัน

การใช้ความร้อนอินฟราเรดกับวัสดุ

ความเสี่ยงที่จะระบุได้ชัดเจนว่าจะใช้ความร้อนนานเท่าใดนั้นจะขึ้นอยู่กับกระบวนการและวัสดุ
การจัดส่งและการใช้งานเครื่องทำความร้อนด้วยอินฟราเรดที่ถูกต้องสามารถรองรับการผลิตและประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นอย่างมาก ขั้นต่ำประมาณ 30%

การบ่มคอมโพสิตการขึ้นรูปและการเชื่อมชิ้นส่วนยานยนต์การทดสอบแผ่นป้องกันความร้อนบนยานอวกาศการอบแห้งคอนกรีตการบรรจุอาหารด้วยความร้อนเป็นเพียงแอปพลิเคชันบางส่วนที่เราได้ดำเนินการเมื่อเร็ว ๆ นี้ หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับแอปพลิเคชันเหล่านี้และแอปพลิเคชันอื่น ๆ โปรดดูที่บางส่วนของเรา กรณีศึกษาของลูกค้าแอปพลิเคชันอินฟราเรด.

ตัวเลือกประเภทองค์ประกอบและการใช้ตัวสะท้อนแสง

การเลือกองค์ประกอบความร้อนอินฟราเรดและชนิดของตัวสะท้อนแสงที่เหมาะสมคือการตัดสินใจหลักในการออกแบบระบบทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

ด้านล่างนี้เป็นภาพประกอบของเอาต์พุตที่เปล่งแสงของชนิดองค์ประกอบเซรามิกของเรา

ที่ความยาวคลื่นที่ยาวกว่าปริมาณของพลังงานที่ถ่ายโอนจะลดลงเนื่องจากอุณหภูมิตัวปล่อยที่ต่ำกว่าดังนั้นเวลาในการให้ความร้อนมักจะใช้เวลานานกว่า ยิ่งความยาวคลื่นสั้นลงเท่าไหร่อุณหภูมิของอีซีเตอร์และพลังงานอินฟราเรดที่มีอยู่ก็จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว

เมื่อเลือกตัวปล่อยรังสีอินฟราเรดสำหรับงานทำความร้อนเฉพาะลักษณะการดูดซับวัสดุเป้าหมายมีความสำคัญสูง ตามหลักการแล้วความถี่อินฟราเรดที่ปล่อยออกมาและความถี่การดูดซับวัสดุเป้าหมายควรตรงกันเพื่อให้การถ่ายเทความร้อนมีประสิทธิภาพมากที่สุด

ประเภทของความร้อนอินฟราเรดที่สามารถใช้กับวัสดุได้มีการเปลี่ยนแปลง วัสดุบางชนิดจะดูดซับได้ดีกว่าโดยใช้เซรามิกบางชนิดจะต้องใช้ฮีตเตอร์อินฟราเรดฮาโลเจนที่มีความเข้มสูงและบางส่วนจะต้องใช้ฮีตเตอร์ชนิดควอตซ์ที่มีความเข้มปานกลาง

ตัวปล่อยอินฟราเรดที่ใช้ในการทำความร้อนทางอุตสาหกรรมโดยทั่วไปจะมีความยาวคลื่นการปล่อยสูงสุดที่ใช้ได้ในช่วงของ 0.75 ถึง 10 μm ภายในช่วงนี้มีสามส่วนย่อยซึ่งเป็นคลื่นยาวกลางและสั้น

Longwave emitters หรือที่รู้จักกันในชื่อ Far-infrared (FIR) นั้นมีช่วงการปล่อยรังสีสูงสุดในช่วง 3-10 μm ช่วงนี้โดยทั่วไปหมายถึงองค์ประกอบเซรามิกซึ่งประกอบด้วยขดลวดโลหะผสมความต้านทานอุณหภูมิสูงที่ฝังอยู่ในทั้งร่างกายที่เป็นของแข็งหรือกลวงสร้างเซรามิกเปล่งรังสีสูง ตัวปล่อยเซรามิกผลิตขึ้นในขนาดมาตรฐานอุตสาหกรรมที่มีพื้นผิวเปล่งแสงแบบแบนหรือโค้ง (แบบรางน้ำ)

ความยาวคลื่นที่ปล่อยออกมาสั้นที่สุดนั้นทำได้โดยการใช้แหล่งกำเนิดที่มีอุณหภูมิพื้นผิวสูงขึ้น ตัวปล่อยแบบคาสเซ็ตต์แบบควอตซ์มีขนาดมาตรฐานใกล้เคียงกับเซรามิกและประกอบด้วยชุดของหลอดควอตซ์โปร่งแสงที่สร้างขึ้นในตัวเรือนเหล็กอะลูมิเนียมขัดมัน ตัวปล่อยเหล่านี้สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิพื้นผิวด้านหน้าที่สูงขึ้นและปล่อยออกมาในช่วงคลื่นที่ยาวถึงปานกลาง

ที่ปลายสั้นของช่วงคลื่นกลางคือตัวปล่อยทังสเตนควอทซ์ซึ่งประกอบด้วยหลอดควอตซ์ใสเชิงเส้นปิดผนึกที่มีขดลวดทังสเตนออกแบบดาว ขดลวดทังสเตนให้เวลาตอบสนองที่รวดเร็วด้วยความเฉื่อยความร้อนต่ำ

ช่วงสั้นของฮาโลเจนควอตซ์คลื่นสั้นมีโครงสร้างที่คล้ายคลึงกับตัวปล่อยทังสเตนที่มีความเร็วปานกลางโดยมีข้อยกเว้นว่าใช้ขดลวดทังสเตนกลมและหลอดควอทซ์จะถูกเติมด้วยก๊าซฮาโลเจน อุณหภูมิของคอยล์ที่สูงขึ้นส่งผลให้เกิดแสงสีขาวและความยาวคลื่นสูงสุดในช่วงคลื่นสั้น

การใช้ข้อมูลนี้

Ceramicx นำเสนอตัวปล่อยอินฟราเรดสามประเภทและเราสามารถให้เหตุผลเบื้องหลังตัวเลือกของเราสำหรับแต่ละโครงการ หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการใช้ตัวปล่อย Ceramicx โปรดดูของเรา หน้าคำอธิบายองค์ประกอบ