Podczerwień: aplikacja

Zastosowanie ciepła podczerwieni do materiałów

Ryzyko stwierdzenia oczywistego, ile ciepła zostanie zastosowane i jak długo będzie zależeć od procesu i materiałów.
Prawidłowe dostarczenie i wykonanie ogrzewania na podczerwień może wesprzeć znaczny wzrost produkcji i wydajności. Około 30% minimum.

Utwardzanie kompozytów, formowanie i spajanie komponentów samochodowych, testowanie osłony termicznej na statku kosmicznym, suszenie betonu, termoformowanie opakowań do żywności to tylko niektóre z zastosowań, nad którymi ostatnio pracowaliśmy. Aby dowiedzieć się więcej o tych i innych aplikacjach, zapoznaj się z niektórymi z naszych studia przypadków klientów aplikacji na podczerwień.

Wybór typu elementu i zastosowanie reflektorów

Wybór odpowiedniego typu elementu grzejnego na podczerwień i reflektora to kluczowa decyzja, jaką należy podjąć podczas projektowania wydajnego i produktywnego rozwiązania grzewczego.

Poniżej znajduje się ilustracja mocy promieniowania naszych typów elementów ceramicznych.

Przy dłuższych długościach fali ilość przenoszonej energii będzie niższa z powodu niższych temperatur emiterów, dlatego czas nagrzewania zwykle trwa dłużej. Im krótsza długość fali, tym wyższa temperatura emitera, a dostępna moc podczerwieni gwałtownie wzrasta.

Przy wyborze emitera podczerwieni do określonego zadania grzewczego bardzo ważne są właściwości absorpcji materiału docelowego. Idealnie częstotliwości emitowanej podczerwieni i częstotliwości absorpcji materiału docelowego powinny się zgadzać, aby umożliwić najbardziej efektywny transfer ciepła.

Istnieją różnice w rodzaju ogrzewania podczerwienią, które można zastosować w odniesieniu do materiału. Niektóre materiały będą lepiej absorbować przy użyciu ceramiki, inne będą wymagały wysokiej intensywności halogenowego promiennika podczerwieni, a inne będą wymagały średniej intensywności grzejnika kwarcowego.

Emitery podczerwieni stosowane w ogrzewaniu przemysłowym mają zwykle użyteczną szczytową długość fali emisji w zakresie od 0.75 do 10 μm. W tym zakresie istnieją trzy podrejony, które są falami długimi, średnimi i krótkimi.

Emitery długofalowe, znane również jako dalekiej podczerwieni (FIR), mają szczytowy zakres emisji w zakresie 3-10 μm. Ten zakres ogólnie odnosi się do elementów ceramicznych, które składają się z cewki ze stopu odpornego na wysokie temperatury, osadzonej w solidnej lub pustej w środku wysoce ceramicznej obudowie. Emitery ceramiczne produkowane są w wielu standardowych rozmiarach z płaskimi lub zakrzywionymi powierzchniami emitującymi promieniowanie.

Krótsze szczytowe długości fali emisji osiąga się, stosując źródła emisji o wyższych temperaturach powierzchniowych. Emitery w stylu kasety kwarcowej są dostępne w podobnych standardowych rozmiarach przemysłowych jak ceramiczne i składają się z serii półprzezroczystych rur kwarcowych wbudowanych w polerowaną aluminiową obudowę ze stali. Emitery te mogą pracować z wyższą temperaturą powierzchni przedniej i emitować w zakresie fal długich do średnich.

Na krótszym końcu zakresu fal średnich znajduje się kwarcowy emiter wolframu, który składa się z zamkniętej liniowej przezroczystej rurki kwarcowej zawierającej cewkę wolframową w kształcie gwiazdy. Cewka wolframowa zapewnia szybki czas reakcji przy niskiej bezwładności cieplnej.

Krótkofalowe kwarcowe halogenowe lampy halogenowe mają podobną budowę jak szybko-średniofalowy emiter wolframowy, z tym wyjątkiem, że zastosowano okrągłą cewkę wolframową i rury kwarcowe są wypełnione gazowym halogenem. Wyższa temperatura cewki powoduje generowanie białego światła i szczytową długość fali emisji w zakresie fal krótkich.

Stosowanie tych informacji

Ceramicx oferuje trzy typy emiterów podczerwieni i możemy podać powody naszych wyborów dla każdego projektu. Aby dowiedzieć się więcej o emiterach Ceramicx, zobacz nasze strona z wyjaśnieniem elementów.