Verbesserung der Leistung der Aushärtemaschine mit Ceramicx-Quarzelementen

Ein führender Hersteller von Verpackungsmaterialien hat eine Reihe von Ceramicx 1,000 W FQE-Vollquarz-Infrarot-Heizelementen ausgewählt, um die Produktion in einem langsamen und ineffizienten System zu steigern. Diese mittel- bis langwelligen Elemente bieten jetzt einen schnelleren, gleichmäßigeren und effizienteren Prozess bei der Wärmehärtung von aluminiumbeschichtetem Trägerpapier und gefälschter Verpackungsfolie.

Ineffizienter Lufttrocknungsprozess

Seit seiner Gründung im Jahr 1990 hat sich die in China ansässige Guangzhou Huadu Lianhua Packaging Materials Co. Ltd. (GHLP) zu einem globalen Hersteller für Spezialverpackungsmaterialien entwickelt. Unter anderem sind sie weltweit führend bei der Herstellung von umweltfreundlichem Aluminium-Futterpapier und gefälschten Folien für die Tabakverpackungsindustrie.

Obwohl GHLP auf seinem Gebiet führend ist, setzte GHLP bei der Herstellung seiner Verpackungsmaterialien für die Beschichtung auf Wasserbasis auf die traditionelle Heißlufthärtung. Obwohl der Lufttrocknungsprozess in gewissem Maße effektiv war, erwies er sich als langsam und ineffizient, da die Produktionslinien mit reduzierten Geschwindigkeiten liefen und die Leistung verringerten.

Sie brauchten eine Lösung, die eine erhebliche Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit ermöglicht, während die Beschichtung auf Wasserbasis effektiver getrocknet wird.

Treffen mit Guangzhou Salami Automation Equipment Co., Ltd. (GSAE)

Ceramicx nimmt regelmäßig an der Chinaplas teil, um potenzielle Kunden neben dem Team von zu treffen GSAE, unser Distributor in China. Nach der Teilnahme an der Veranstaltung im Jahr 2014 nahm GHLP Kontakt mit GSAE auf und erkannte schnell die offensichtlichen Vorteile der Infrarottechnologie und wie sie ihre Produktionsgeschwindigkeit verbessern könnte.

Bei einem Besuch des GHLP-Teams vor Ort konnte GSAE die Produktionslinie sehen und ihre Probleme und Anforderungen aus erster Hand verstehen. Bei der Erörterung ihrer Herausforderungen konnte GSAE Empfehlungen hinsichtlich des Installationsraums, der Elementleistung und der genauen Steuerungsmöglichkeiten von Ceramicx-Infrarotelementen abgeben. Infolgedessen schlug die GSAE die Verwendung unserer Infrarot-Vollquarzelemente (FQE) vor.

Nach gründlichen Versuchen und umfassenden Probentests, einschließlich Tests gegen eine Konkurrenzmarke von Hohlkeramikheizungen, traf GHLP die endgültige Entscheidung, die Ceramicx-Quarzelemente in ihren Härtungsmaschinen weiterzuentwickeln.

Ihre Wahl fiel auf eine Serie unserer mittel- bis langwelligen Infrarot FQE 1000W 230V und FQE 1000W 230V T / CK Quarzelemente. Die Entscheidung beruhte auf der überlegenen Leistung der Elemente gegenüber dem Element des Mitbewerbers und auf der richtigen schnellen Reaktion der Heizung auf das Material und die Stabilität, die für ihre Prozesse erforderlich waren.

Installation und Service

Nachdem unsere Quarzelemente in zwei separate Aushärtungsmaschinen eingebaut wurden, sind sie der Maßstab und der bevorzugte Standard für GHLP. Mit insgesamt 800 FQE-Elementen auf beiden Maschinen verfügen sie jetzt über eine vollständig aktualisierte und zuverlässige Produktionslinie, die in der Lage ist, mit der Nachfrage Schritt zu halten.

Aufgrund der Qualität, des persönlichen Service und der technischen Unterstützung, die sie von GSAE erhalten, hat sich GHLP entschieden, seit 2014 ausschließlich Ceramicx-Elemente in diesen Maschinen zu verwenden.

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