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Das Maschinen-Upgrade bietet dem Ceramicx-Werkzeugraum eine hohe Qualität und Leistung

Obwohl 2020 für Unternehmen auf der ganzen Welt in nahezu allen Branchen ein herausforderndes Jahr ist, hat sich Ceramicx weiter weiterentwickelt. In den kommenden Monaten werden weitere Investitionen in das Unternehmen getätigt, um unsere Automatisierungsliste und die wesentlichen Maschinen zu verbessern. Was haben wir bisher gemacht?

Upgrades zur Deckung der Nachfrage

Die Infrarottechnologie entwickelt sich ständig weiter. Als führender Anbieter von Infrarot-Heizelementen und -Komponenten für die Industrie muss Ceramicx mit gutem Beispiel vorangehen. Im Mittelpunkt unseres Handelns steht die Technologie, in die wir investieren, und unsere eigenen Maschinen müssen uns dabei helfen, die Nachfrage zu befriedigen.

Unser erstes Upgrade waren unsere CNC-Fräsmaschinen. Unsere aktuelle 1-Achsen-Maschine Hurco VM3 wurde nur gelegentlich für eine geringe Produktionsleistung eingesetzt und erwies sich für viele interne Projekte als entscheidend. Aber während wir die Möglichkeit haben, Formen für viele unserer anderen Maschinen, einschließlich unserer Industriemaschinen, herzustellen Keramik hohl Produktionslinie und Staubpressmaschinen entsprachen nicht den aktuellen Anforderungen.

Geschwindigkeit und Genauigkeit

Um die Produktion zu maximieren, können Sie unser brandneues vertikales Fräszentrum DMG MORI CMX 800 V weiterentwickeln. Da wir unsere CNC-Fräsmaschinen über Nacht mit Formen betreiben, können wir mit dieser neuesten Technologie wesentliche Verbesserungen in Schlüsselbereichen erzielen und gleichzeitig die Produktivität und Zuverlässigkeit steigern.

Eine größere Tischgröße und Last sowie der vergrößerte Arbeitsbereich, der einen größeren Hub der X-, Y- und Z-Achse ermöglicht, geben uns mehr Stabilität. Wir haben jetzt auch eine stark verbesserte Schneidleistung mit einer Inline-Spindeldrehzahl von 12,000 U / min, was uns eine Leistungssteigerung von 53% und ein um 45% höheres Drehmoment ermöglicht. Und die Positionierungsgenauigkeit in allen Achsen bis zu 6 Mikron ist noch genauer.

LR-Werkzeugingenieure David O Driscoll, Moetez Brinis und Tony O Donovan

Eine andere Produktebene

Die Installation wurde von unserem IT-Projektmanager Alan Draper überwacht, der sagte: „Wir rüsten jetzt in diesem Bereich auf, um unsere Fertigung zu stärken, da wir nach unseren eigenen Maßstäben nicht auf dem Niveau sind, das wir brauchen. Wir haben mehr Formen für die industrielle Keramikproduktion, Staubpresse und Progressionswerkzeuge als je zuvor, daher mussten wir unsere Fertigungskapazitäten erweitern, um diesen Anforderungen gerecht zu werden."

Aber während der CMX 800 V erst der Anfang unserer geplanten Upgrades ist, was steht noch auf dem Programm? „Wir haben eine neue DMG MORI NLX2000 Drehmaschine in Kürze, die eine sehr neue Technologie istFür uns haben wir im Moment nichts Vergleichbares sowie eine neue Laserbeschriftungsmaschine. Wir haben auch einige Dinge in der Pipeline, über die wir noch nicht ganz sprechen können, aber sie sollten alle zusammenkommen, um unseren Produkten eine weitere Ebene zu verleihen."

Die Hinzufügung des CMX 800 V ist zwar eine bedeutende Investition, die es uns ermöglicht, unsere aktuelle Leistung effektiv zu verdoppeln, aber auch unser Engagement für Produktivität und Leistung, wie es in unserer jüngsten Ausgabe festgelegt wurde, zu festigen Qualitätsmanagement-Zertifizierung nach ISO 9001: 2015.

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